【集萃網(wǎng)觀察】“去年企業(yè)遷建新廠后，生產(chǎn)每噸布的耗水量從180噸下降到100噸，蒸汽使用量也下降了一半，近五成的廢水可以回用�！毙「塾∪緩S廠長吳靜國說。據(jù)了解，北侖區(qū)20家印染企業(yè)近日完成整治提升，與整治前相比，去年行業(yè)生產(chǎn)總值同比增長12%，廢水、COD、氨氮排放量同比削減2%、7.4%、11%。
小港印染廠是一家上世紀八十年代初建立的個人獨資企業(yè)，在印染行業(yè)整治工作開展前，老廠車間內(nèi)廢水存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。去年，企業(yè)遷入供熱、排污等配套設(shè)施更加完善的工業(yè)區(qū)，投入4000萬元建設(shè)了新廠房，購買了中水回用設(shè)備，不但排污量少了一半多，而且產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高。
據(jù)了解，北侖區(qū)不少印染企業(yè)建立時間早，物耗能耗高、設(shè)備老化等問題一直存在。一些企業(yè)清潔生產(chǎn)水平不高，中水回用能力不足，而且部分企業(yè)廢氣未配置凈化設(shè)施，導(dǎo)致廢氣直接排放，對周邊環(huán)境帶來不小影響。從2012年開始，北侖區(qū)開始對印染行業(yè)展開整治提升工作，根據(jù)一企一策原則，原地淘汰關(guān)停浙東興洋毛毯、維科敦煌針織等4家企業(yè)，小港印染廠遷建入園，其余如申洲針織等15家企業(yè)初步完成整治再提升各項工作。
近年來，紡織行業(yè)并不是很景氣，但企業(yè)在整治提升中的投入絲毫不含糊�！叭ツ昶髽I(yè)僅有二百多萬元的利潤，但我們投入了近千萬元提升治污設(shè)施，比如新建了日處理污水600噸的反滲透中水回用裝置，還對危廢堆場、雨污水管等進行了規(guī)范化改造。”寧波志達紡織品有限公司負責人表示，做好環(huán)保工作是企業(yè)應(yīng)盡的社會責任，我們舍得投入。據(jù)介紹，目前北侖區(qū)20家印染企業(yè)中，11家企業(yè)安裝了刷卡排污系統(tǒng)，3家企業(yè)共投入近500萬元建成中水回用設(shè)施，另外申洲針織10000噸／日的中水擴建項目也已開工。
來源：中國棉花信息網(wǎng)
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