【集萃網(wǎng)觀察】1米布可以創(chuàng)造多少稅收？在印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)濱海，一家名為浙江紅綠藍紡織印染有限公司的企業(yè)，給出一個驚人的答案：今年1～6月，共生產(chǎn)2000余萬米印染布，實繳稅費5985萬元，剔除相關因素，平均每米布創(chuàng)造稅收1.5元。
上月，紹興柯橋區(qū)公布《2014年1～6月實繳稅費前400位企業(yè)》，87家印染企業(yè)上榜，“紅綠藍”名列印染企業(yè)之首。
較之“紅綠藍”，印染行業(yè)整體數(shù)據(jù)黯淡�！叭ツ耆珔^(qū)印染企業(yè)平均每米布創(chuàng)造的稅收僅0.13元，今年估計更低�！笨聵騾^(qū)印染工業(yè)協(xié)會負責人表示。
事實上，柯橋印染產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一場暴風驟雨式的“兩極分化”——一極是以跑量為主的低端加工型企業(yè)，生存日益艱難；另一極是以質取勝的創(chuàng)新型企業(yè)，開始主導市場。
作為幕后推手，印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程在陣痛中收獲希望：2010年以來，柯橋印染產(chǎn)業(yè)已淘汰落后產(chǎn)能31.75億米�！凹t綠藍”是印染企業(yè)新生代的縮影。
1米布創(chuàng)造1.5元稅收
“車間靜悄悄，員工在放假。”7月29日，浙江紅綠藍紡織印染有限公司異常冷清。“檢修污水處理池，生產(chǎn)線暫停兩天。”公司副總經(jīng)理黃新明語氣淡定，“早在年初就列入計劃的，一直忙于趕訂單，才拖到現(xiàn)在�！�
對于“紅綠藍”而言，不能停下來的只有一個地方——設計研發(fā)室。每天10～15個自主設計花樣。目前，該公司自主知識產(chǎn)權的印花產(chǎn)品銷售收入占公司主營收入的80%，產(chǎn)品附加值比同行同類產(chǎn)品平均高出20%。
受大環(huán)境影響，歐美客戶對于訂單價格的敏感度日趨上升，然而，“紅綠藍”價格堅挺，仍供不應求。今年1至6月，企業(yè)外貿(mào)出口同比增長12%，達到5400萬美元，占總銷售收入90%，出口量增幅在柯橋區(qū)名列前茅。
“紅綠藍”并非個案。距離“紅綠藍”一公里左右是紹興迎豐紡織（印染）有限公司。進深六七十米的坯布倉庫，填滿了白色，卷卷坯布，層層疊疊碼得整整齊齊。幾輛叉車來來回回，載上卸下，忙碌有序�！懊刻焱掏铝�1.4萬匹。”倉庫工作人員介紹。
去年3月開業(yè)的“迎豐印染”，目前18條進口生產(chǎn)線開足馬力，日產(chǎn)36萬米印染布�！皟蓷l腿走路：為中高端客戶加工高品質印染布；與國內一線品牌、國外知名品牌服裝商合作研發(fā)面料，把握市場主動權。”公司董事長傅雙利表示，兩天前，“迎豐印染”迎來日本優(yōu)衣庫面料設計團隊，聯(lián)手開發(fā)明年春夏新面料。
“花樣設計團隊擴充到三個班子，其中一個班子的設計師全部在國外。”紹興縣盛鑫印染有限公司董事長傅見林不惜成本網(wǎng)羅設計師，對他們的要求只有一個：定期交作品�！坝∪井a(chǎn)能過剩，滿足小眾需求才能產(chǎn)生高附加值。”上半年，“盛鑫印染”實繳稅收3970萬元，躋身全區(qū)20強。
“像這樣活力四射的企業(yè)，雖然只占10%左右，但它們是利潤的領跑者，印染產(chǎn)業(yè)集群升級的方向。”柯橋區(qū)經(jīng)濟和信息化局副局長婁東寅說。
集聚工程加速分化相形見絀的是印染行業(yè)的整體表現(xiàn)。
據(jù)柯橋區(qū)政府提供的數(shù)字，全區(qū)規(guī)模以上印染企業(yè)上半年共生產(chǎn)86.82億米印染布，完成工業(yè)總產(chǎn)值273.44億元，同比下降6%；實現(xiàn)銷售收入264.85億元，同比下降6.5%；利潤11.27億元，同比下降9%。據(jù)此折算，平均每米布掙1角3分�！氨热昵岸鄴�5分�！笨聵騾^(qū)印染工業(yè)協(xié)會秘書長陳泉生語氣中帶著無奈。
“產(chǎn)能過剩，環(huán)保重壓，成本高漲，是懸在柯橋印染產(chǎn)業(yè)頭頂?shù)囊话选_摩克利斯之劍’�！笨聵騾^(qū)印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程建設辦公室主任趙金良說，印染產(chǎn)業(yè)集群升級遠非短期之內可以實現(xiàn)，目前仍處于陣痛消化期。
始于三年前的印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程是柯橋區(qū)政府的破釜沉舟之舉。以淘汰落后產(chǎn)能、引進先進工藝、轉變發(fā)展方式為使命的印染產(chǎn)業(yè)集聚工程，對印染企業(yè)而言，并非簡單平面遷移，而是深入肌理的產(chǎn)業(yè)革命。
“其本質是設了一道門檻，加速印染企業(yè)兩極分化�！标惾�5家投產(chǎn)的印染企業(yè)為例介紹，每家企業(yè)光設備投入就達2億元，一個靠掙幾分加工費維持的企業(yè)，是絕對跨不過去的。
據(jù)測算，集聚升級工程完成后，可盤出土地1.3萬畝、削減產(chǎn)能和排放各1/3、提高附加值15%。目前，已有占70%產(chǎn)能、96家企業(yè)簽約集聚，40個項目52家企業(yè)落戶濱海集聚區(qū)開工建設，其中，5家已投產(chǎn)，今年計劃再落戶17只項目。
跨不過去的企業(yè)怎么辦？跡象已經(jīng)出現(xiàn)�！耙恍├嫌∪酒髽I(yè)，外墻上一年四季張掛大幅招聘廣告的，大多日子難過�！币幻辉竿嘎缎彰挠∪酒髽I(yè)主提醒記者注意這個細節(jié)。
“開年到現(xiàn)在，老板換了三四個，生產(chǎn)線開開停停�！币患矣∪酒髽I(yè)的車間主任不無抱怨，有次，環(huán)保部門來檢查，聯(lián)系不上老板，他被叫去“說明問題”。
“能耗高、污染重，生產(chǎn)線大多外包，在低價競爭中斂奪最后的盛宴。”趙金良認為，這些產(chǎn)能從某種意義上說，是印染產(chǎn)業(yè)集群升級的挈肘因素。
以集聚升級工程為推力，實施印染行業(yè)非法、落后、過剩產(chǎn)能關停淘汰工程，2010年至今，柯橋印染產(chǎn)業(yè)淘汰落后產(chǎn)能31.75億米，這個數(shù)字仍在增長中。
“雁陣式”升級模式
東盛印染1號蒸汽定型車間，潔凈如洗，長達47米的德國產(chǎn)定型機，安靜工作�！耙荒戤a(chǎn)能1億多米，三分之二是低端產(chǎn)品。”這是“老東盛”干的事。遷入濱海集聚區(qū)，東盛印染掌門人徐衛(wèi)東給銷售人員下了一道命令：婉拒所有低端產(chǎn)品訂單。理由很簡單，“東盛”有足夠的底氣開拓中高端產(chǎn)品市場，鎖定高利潤。
底氣來自脫胎換骨式更新的設備與技術。以設備為例，東盛印染僅染缸、定型機兩項設備就投入了1億多元。“先進設備在提升印染品質的同時，尤其節(jié)能�！睎|盛印染設備部主任徐國軍說，新廠區(qū)選用的氣流缸染色機，浴比為1∶5和1：2.5，而原先設備為1∶10和1：12。也就是說，以前，每印制1米布要消耗掉10或12公斤水，現(xiàn)在節(jié)省一半以上。
7月底出爐的財務報表顯示，“東盛”每米布利潤增加了3角，這近乎目前行業(yè)利潤的三倍。而3月份投產(chǎn)以來，“東盛”的月銷售收入保持兩位數(shù)遞增，僅7月，已突破7000萬元。
就像一粒種子，陽光雨露促其生根發(fā)芽。東盛印染的升級路徑得益于印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程。在那片土地上，這樣的“種子”，一粒粒蓄勢待發(fā)！
“他們將和‘紅綠藍’、‘迎豐’等企業(yè)，組成一個‘雁陣式’升級梯隊，完成印染產(chǎn)業(yè)集群的整體升級�！笨聵騾^(qū)經(jīng)濟和信息化局副局長婁東寅說，這個陣營里，帶頭振翅的絕大多數(shù)是在印染紡織行業(yè)摸爬滾打了幾十年的元老級人物，對于他們而言，消化陣痛，更是一個清晰觀照自我、堅定發(fā)展方向的歷程。
“如果讓我掃23年馬路，那也一定能掃出經(jīng)驗來了。”迎豐印染董事長傅雙利被問及如此形勢下，還砸?guī)變|辦印染企業(yè)時，著急地蹦出這句話。
17歲開始賣布，攢了錢開外貿(mào)公司，辦紡織廠……23年，傅雙利始終圍著“布”轉，積累財富的同時，洞察關于“布”的所有奧秘，從賣布到研發(fā)布，他一直努力的方向是掌握產(chǎn)業(yè)鏈上每個環(huán)節(jié)的主動權。
“印染工藝，可以改變布30%的特性。打個最直觀的比方，國際頂級設計師為了達到一種效果，會守在染缸邊幾個小時，親自調試�！备惦p林說。
“亞洲最大紡織品集散地，這是幾代柯橋人打下的江山，印染產(chǎn)業(yè)上承織造業(yè)，下接服裝家紡業(yè)，就像一個樞紐工程，地位不可取代，只是到了更新?lián)Q代的時候。”這位年輕的老布人意味深長地說，現(xiàn)在玩印染，不比往年了，我們投入2億買設備，其中1億就是環(huán)保設備。
來源： 紹興網(wǎng)
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