天寧區(qū)是常州中心城區(qū)，也是常州市紡織印染產(chǎn)業(yè)集聚地，紡織印染企業(yè)目前多達(dá)192家。2005年，紡織印染產(chǎn)值占到該區(qū)總產(chǎn)值的90%以上，到2009年這一數(shù)字仍然接近50%。然而近年來(lái)，勞動(dòng)力成本上升、原材料價(jià)格上漲、環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)一拔再拔，成了天寧紡織印染企業(yè)生存發(fā)展甩不脫的枷鎖。 記者采訪常州老三集團(tuán)副總姚祝禮時(shí)，正遇到一名勞務(wù)中介人員上門(mén)。姚祝禮說(shuō)：現(xiàn)在他們成了香餑餑。工人缺口大，越來(lái)越難招，工人工資也水漲船高�，F(xiàn)在廠里的一線工人每月工錢(qián)在2300-2800元，有技術(shù)的月工資開(kāi)到了4000-10000元，還要經(jīng)常發(fā)愁被別的廠挖走。天寧區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局局長(zhǎng)趙明證實(shí)，“區(qū)里有的印染企業(yè)缺工1000多人！”
地處環(huán)太湖區(qū)域，天寧印染行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)從“二級(jí)升一級(jí)”，又升到世界最嚴(yán)格的“太湖標(biāo)準(zhǔn)”，標(biāo)準(zhǔn)每提一次，污水處理成本最少翻一倍。目前，天寧最大的印染廠，一天出水近4000噸，如果污水處理費(fèi)用再漲3元/噸，一年將直接減少凈利潤(rùn)140多萬(wàn)元，而這家企業(yè)一年的利潤(rùn)也只在兩百萬(wàn)元以內(nèi)。
令人撓頭的還有原材料價(jià)格。東霞紡織印染公司總經(jīng)理薛曉宇對(duì)記者說(shuō)：“現(xiàn)在的棉花一個(gè)禮拜3個(gè)價(jià)，去年10月份到現(xiàn)在已經(jīng)漲了50%，棉紗漲的幅度更大。這讓我們不敢盲目接訂單，訂單越大越不敢接，就怕工期一拖長(zhǎng)，原料價(jià)一波動(dòng)就得虧�！�
從2008年金融危機(jī)至今，天寧已經(jīng)有8家上規(guī)模印染企業(yè)關(guān)門(mén)。趙明分析這8家企業(yè)的“死因”：“成本高了，如果企業(yè)產(chǎn)品還一直走低端，市場(chǎng)價(jià)格上不去，只有死路一條�！崩习鍌儎t形象地說(shuō)：金融危機(jī)時(shí)是“突然死”，現(xiàn)在則是“自然死”，如果不轉(zhuǎn)型，就會(huì)眼睜睜地看著自己的企業(yè)一天天地垮下去。
在這樣惡劣的情況下，印染企業(yè)老板都動(dòng)過(guò)轉(zhuǎn)移到外地的念頭。但是，傳統(tǒng)紡織印染產(chǎn)業(yè)向外轉(zhuǎn)移，被老百姓形象地稱為“轉(zhuǎn)污”，在哪里落地都不受歡迎。東霞老總薛曉宇坦陳：“全國(guó)各地都在轉(zhuǎn)型升級(jí)，或許在常州我們只能活5年，搬到省外去也只能再延續(xù)3年！由此看來(lái)，轉(zhuǎn)移不轉(zhuǎn)移不重要，重要的是要轉(zhuǎn)型升級(jí)�！迸c薛曉宇持同樣想法的印染企業(yè)經(jīng)營(yíng)者，不在少數(shù)。
再回頭看看，區(qū)內(nèi)先轉(zhuǎn)型搶升級(jí)的同行仍然在高速發(fā)展，給他們樹(shù)立了榜樣。老三集團(tuán)今年剛剛籌辦了建廠20周年慶典，因?yàn)楣?jié)能減排措施早早上馬，品牌營(yíng)銷有聲有色，這家企業(yè)2009年在銷售增長(zhǎng)5%的前提下，利稅增長(zhǎng)了40%以上，并在全市印染行業(yè)中史無(wú)前例地被環(huán)保部門(mén)評(píng)為“綠色企業(yè)”，鼓勵(lì)金融機(jī)構(gòu)向其放貸。
與其轉(zhuǎn)移圖“緩刑”，不如就地升級(jí)求發(fā)展。
不轉(zhuǎn)移，企業(yè)的想法與政府一拍即合。天寧區(qū)確立的工業(yè)發(fā)展政策是：既要“騰籠換鳳”，更注重“化鳥(niǎo)為鳳”。趙明對(duì)記者說(shuō)：“紡織印染產(chǎn)業(yè)是民生產(chǎn)業(yè)，天寧60%的勞動(dòng)力在該行業(yè)實(shí)現(xiàn)就業(yè)，我們發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，要建立在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升的基礎(chǔ)之上�！�
就地升級(jí)，天寧紡企在行動(dòng)�？棥安肌背伞耙隆保械挠∪酒髽I(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上游高利潤(rùn)環(huán)節(jié)要效益。老三集團(tuán)逐步淘汰能耗高、污染大、低附加值產(chǎn)品，推出“搖粒絨”、“螞蟻布”、“珍珠布”等30多種新面料，并投入2000萬(wàn)元打造“瑋尼維�！狈椘放�，以品牌打開(kāi)了內(nèi)銷市場(chǎng)。東源印染從香港聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)師組織生產(chǎn)自有品牌服飾，“閃亮家族”服裝B2C網(wǎng)購(gòu)平臺(tái)研發(fā)上線，現(xiàn)在網(wǎng)上日銷成衣400多件，“閃亮家族”實(shí)體店也將陸續(xù)在長(zhǎng)三角推開(kāi)。
掘金“低碳”，有的印染企業(yè)向“綠色”要利潤(rùn)。東霞印染上馬獨(dú)有的“深井曝氣法”中水回用技術(shù)，安裝熱能回收裝置，兩項(xiàng)節(jié)能減排措施一年就能節(jié)省成本近500萬(wàn)元。東霞還利用專有節(jié)能減排技術(shù)成立了“常州市東興環(huán)境工程有限公司”，從高污染企業(yè)一步跨入環(huán)保行業(yè)，開(kāi)始為行業(yè)內(nèi)其他公司升級(jí)轉(zhuǎn)型服務(wù)。東高染整聯(lián)合東華大學(xué)研發(fā)的“無(wú)水印染技術(shù)”獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。應(yīng)用該技術(shù)，12個(gè)流程減到6個(gè)，東高1400萬(wàn)米布的產(chǎn)量一年可節(jié)省生產(chǎn)成本4700萬(wàn)元，相當(dāng)于增加了9%的利潤(rùn)�！霸僭煲粋�(gè)同規(guī)模的印染廠利潤(rùn)都不一定有這么多！”
立足本地，通過(guò)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的例子還有更多。艾貝自主服裝品牌成了熱播電視劇《蝸居》的指定供貨商；旭榮大力投入研發(fā)，獲得國(guó)家紡織品研發(fā)監(jiān)測(cè)中心稱號(hào)，其針織面料成為阿迪達(dá)斯、彪馬等國(guó)際品牌指定供應(yīng)商……
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