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彈力印花布工藝實(shí)例
集萃印花網(wǎng)  2009-02-23

    【集萃網(wǎng)觀察】緯彈織物一般為經(jīng)向純棉紗和緯向純棉氨綸包芯紗交織而成,氨綸含量在2%—4%。具有極高的緯向彈性,抗皺性能良好,吸濕透氣,手感滑爽,穿著舒適,無(wú)壓迫感。我公司已成功進(jìn)行了開(kāi)發(fā),并批量生產(chǎn)。

    1、品種及工藝

    1、1  品種規(guī)格

    40X(30+40D)130X70 160cm彈力色丁布

     1.2  工藝流程

    翻布+燒毛斗冷堆—呻乎幅退煮漂斗定形絲光一印花+蒸化一皂洗葉拉幅+預(yù)縮。

    2、主要工序工藝分析

    2.1  翻布

    人工翻好布后,正常包縫,40~47針/5 CITI(20~24 針/英寸),兩邊對(duì)齊,縫針加密,做到平直齊牢,防止皺條卷邊。彈力色丁織物在前處理加工過(guò)程中極易卷邊,縫針的要求是很重要的。必須兩端對(duì)齊,防止過(guò)頭卷邊。

    2.2  燒毛

    二正二反,車速80m/rain,落干布,蒸汽滅火。操作人員一定要認(rèn)真檢查落布情況,防止過(guò)燒脆化和燒毛不勻,毛邊布要注意著火。只有做到燒毛凈,才能提高織物的光潔度,才能減少圓網(wǎng)印制時(shí)因花毛而造成的嵌網(wǎng),從而提高織物的品質(zhì)。

    2.3  冷軋堆

    處方(e/L):H202:15-16;NaOH:18-20;穩(wěn)定劑CJl01:15;煮練劑ZS-93:20;水玻璃:5。

    軋余率75%,車速50m/rain,常溫打卷堆放24h(8-10r/rain’陛速轉(zhuǎn)動(dòng)),葉短蒸熱水洗斗烘干。

    2.4  平幅退煮漂

    第一組軋堿25-28 g/L,軋槽溫度65-70~C,100℃蒸50min;第二組漂白,H202 5-6g/L,pH 9—10,科萊思穩(wěn)定劑PRC 3g/L;漢高絡(luò)合劑540 2g/L,  100~C蒸30rain,氨綸織物嚴(yán)禁用氯漂。生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)防卷邊、起皺,用好分絲輥、彎輥,調(diào)整好張力,必要時(shí)打竹夾子。

    2.5  定形

    立信門(mén)幅式定型機(jī),溫度190℃,車速35 m/rain,半成品定形落幅為成品幅寬130cm。開(kāi)車后,測(cè)半成品縮水率,必須達(dá)到客戶要求小于5%,否則需調(diào)整工藝參數(shù)。干布直接定形,不軋水。絲光前定形,其一是為了控制縮水,其二是消除織物內(nèi)應(yīng)力,使織物在絲光時(shí)不再卷邊。

    2.6  絲光

    采用布鋏絲光機(jī),軋堿210~220dL,擴(kuò)幅為158till烘干落布為128N130Chi,充分熱水洗,落布pH=7左右。絲光工序嚴(yán)防折皺,一般擴(kuò)幅寬度以成品幅度而  定。卷邊時(shí)要打夾子,但盡量要少用夾子,減少竹夾子印。絲光能改善織物光澤,提高染料的上染率,對(duì)彈力織物而言絲光對(duì)緯向縮水率的控制是有限的。

    2.7  印花

    2.7.1  全涂工藝

    涂料印花,印制效果好,邊沿清晰,但要選用柔軟型粘合劑如粘合劑TW,粘合劑594等,配套柔軟劑如路平默F(xiàn)R-BH等,以改善織物手感,為防止涂料印制發(fā)花,應(yīng)采用純幫漿A和活性增稠劑做成基本漿,進(jìn)行印制;全涂工藝,不用洗,節(jié)約能源,節(jié)約水,減少污染;正品率高,效率高。處方如下(g/L):涂料:X;粘合劑:50-150;柔軟劑:20;基本漿:Y。

    涂料固色采用130t焙烘5 rain,焙烘過(guò)程應(yīng)注意涂料色光的變化。

    2.7.2  全活工藝

    由于彈力布是氨綸包芯紗,氨綸含量?jī)H為2%-4%,完全可以采用全活工藝。印花織物手感柔軟,牢度好,穿著舒服。缺點(diǎn)是工藝路線長(zhǎng),成本高,水皂洗時(shí)易起皺,正品率低,處方如下(水):活性染料:X;尿素:50-150;小蘇打:15;防染鹽:10;海糊:Y。活性染料固色采用飽和蒸汽蒸,102cC,6min。

    2.7.3  涂活工藝

    有些花型必須采用涂活酸防工藝,才能達(dá)到印制效果。但如果采用蒸化+高溫焙烘固色(150℃,3 min),由于活性色漿中有堿,氨綸在堿性條件下,高溫焙烘,彈性大大降低。所以應(yīng)選用低溫型粘合劑,只采用100℃蒸化6 min的固色工藝,保證織物的彈性。同時(shí)涂防工藝要嚴(yán)格控制硫酸氨的用量,防止過(guò)量使用而出現(xiàn)白圈現(xiàn)象。

    2.8  皂洗

    涂活工藝、全活工藝固色后必須進(jìn)行皂洗,85-90℃皂洗充分去掉浮色,保證印制效果,嚴(yán)禁罩色。

    2.9  拉幅

    車速40 m/min,軋柔軟劑NC-1 30 R/L,前區(qū)溫度150℃,后區(qū)溫度180℃,落幅比成品幅寬寬4-5cm,預(yù)縮后即為成品幅寬,拉幅工序,應(yīng)嚴(yán)格掌握溫度不大于5℃的偏差,車速要恒定,否則將直接影響到織物落布幅寬的尺寸穩(wěn)定性和彈性的前后一致性,影響縮水率。

  
  
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