【集萃網(wǎng)觀察】摘要：研究絲綢噴墨印花預處理條件與防滲化性能、表觀得色深度(K／S值)等的關(guān)系，并用液滴滲化法評價預處理織物的防滲化能力。研究發(fā)現(xiàn)，用CMC、PEG和氧化鋁等組成的預處理劑處理真絲織物，具有較高的防滲化能力，有利于獲得高清晰度的印制效果。 關(guān)鍵詞：噴墨印花；預處理；織物；真絲 1 引言 噴墨印花不同于網(wǎng)印，織物必須經(jīng)過預處理，以改善織物對墨水的吸收，防止墨水滲化，從而提高得色深度和色牢度，通常將增稠劑和防滲化劑等施加于織物表面。常用的糊料是海藻酸鈉，其用于棉織物上可以獲得較好的效果，但真絲纖維表面光滑，防止墨水滲化能力較差，因此要獲得精細的印制效果有一定的難度，傳統(tǒng)的海藻酸鈉預處理工藝不能滿足要求。 本文選用羧甲基纖維素鈉(CMC)為增稠劑，吸水劑為聚乙二醇和吸附劑氧化鋁，對織物進行試驗，確定合適的預處理條件，并對真絲織物噴墨印花滲化過程進行探討。 2 試驗 2．1材料和設(shè)備 75 g／m2 44×52斜紋絲綢噴墨印花品紅墨水，羧甲基纖維素鈉(CMC，粘度800—1200)，氧化鋁(A1：03，350目以上)，聚乙二醇(聚合度20000)，硫酸銨和尿素等(以上均為化學純)。攪拌機、磁棒試驗印花機、Mathis蒸烘機、掃描儀、Datacolor測色配色儀、微量注射器(1IxL，10txL)、佳能2100SP打印機、改裝墨盒。 CPAS圖像分析軟件(大恒視覺圖像公司) 2．2實驗 印花工藝流程半制品絲綢織物→預處理→烘干→噴墨打印或點樣→汽蒸固色→水洗 2．2．1 預處理 處理液處方，％ CMC x 氧化鋁 Y 聚乙二醇 z 尿素 4 硫酸銨 3 水 適量 施加方法織物用上述處理液在磁棒試驗印花機上進行涂布，磁棒壓力值設(shè)為“1”。涂布完成后織物在80℃條件下烘干，備用。 2．2．2后處理 點樣織物和打印織物在溫度103。C、濕度103％條件下進行汽蒸。 2．2．3 印花 使用改裝墨盒，以360dpi分辨率對處理后織物進行滿地色打印。 2．2．4滲化程度測定 本試驗以墨水點樣面積作為印花織物防滲化能力的評價指標。 測定方法用微量注射器抽取墨水，注射0．2μL墨水，點在經(jīng)預處理織物上，每個試樣30點。在常溫I下晾干，用掃描儀在分辨率600 dpi、亮度為一75和對比度為50的條件下掃描點樣織物；所得圖像用CPAS圖像處理軟件在一定的容差(設(shè)置140)下分析點樣樣品中墨點的面積，得到單個墨水點樣的平均面積值，作為滲化程度的評價指標。
來源: 印染在線 作者：朱利1，屠天民1，吳思2(1．東華大學化學與化工學院，上海200051；2．上海高士線業(yè)有限公司，上海201600)
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