【集萃網(wǎng)觀察】——常州市東高染整有限公司兩獲環(huán)保重獎(jiǎng)的背后
常州市環(huán)保局和常州市水務(wù)局，是同一個(gè)地區(qū)的兩個(gè)監(jiān)督當(dāng)?shù)赜∪酒髽I(yè)、“以頻頻下發(fā)罰款通知書為已任”的單位。這兩個(gè)單位為何“破天荒”地對一個(gè)印染企業(yè)給予重獎(jiǎng)？5月17日，隨著中國紡織工業(yè)協(xié)會和江蘇省常州市科技局分別對常州市東高染整有限公司織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行的兩組鑒定出爐，真相終于大白。
兩組鑒定
由常州市東高染整有限公司、國家染整工程技術(shù)研究中心、上海長盛印染化工有限公司共同承擔(dān)的織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)研究，是中國紡織工業(yè)協(xié)會科技指導(dǎo)性計(jì)劃項(xiàng)目，也是江蘇省常州市科技局重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。
在中國紡織工業(yè)協(xié)會組織召開的鑒定會上，來自全國的印染專家在考察生產(chǎn)現(xiàn)場，觀摩樣品，聽取鑒定資料介紹后，經(jīng)過充分討論形成了以下鑒定意見：該項(xiàng)目在織物改性技術(shù)、染化料助劑優(yōu)選、專用設(shè)備研制以及針對水洗產(chǎn)品的品種開發(fā)4個(gè)方面實(shí)現(xiàn)了系列創(chuàng)新，解決了傳統(tǒng)涂料染色工藝存在的染深色性差、手感硬、粘輥、色牢度低等缺點(diǎn)。該項(xiàng)目在節(jié)能降耗、減少污染物排放等方面有突破性進(jìn)展，與傳統(tǒng)染料染色工藝相比可節(jié)約用水50%左右，節(jié)約能耗40%以上。
與此同時(shí)，該項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)江蘇省技術(shù)監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)部門和常州市出入境檢驗(yàn)檢疫局檢測，滿足《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》GB1841-2003和棉印染布產(chǎn)品GB/T-411-1993標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)后，用戶反應(yīng)良好；生產(chǎn)過程和產(chǎn)品符合環(huán)保、節(jié)能降耗、可持續(xù)發(fā)展要求，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。該鑒定組專家們認(rèn)定該成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并達(dá)到國際選水平。
創(chuàng)新拐點(diǎn)
據(jù)有關(guān)專家介紹，涂料染色新工藝和新技術(shù)是一項(xiàng)能全面兼顧清潔生產(chǎn)、節(jié)約能源和原材料的創(chuàng)新技術(shù)，但是常規(guī)的粘合劑涂料染色工藝在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在著較多問題。首先，常規(guī)粘合劑涂料染色工藝適應(yīng)面狹窄，只能染淺中色產(chǎn)品。隨著涂料和粘合劑用量增加，雖然色膜相應(yīng)增深，但并未增加面料K/S值深度，因此，染深濃色品種的難度很大。其次，常規(guī)粘合劑涂料染色工藝成品手感差，加入柔軟劑又會導(dǎo)致染色牢度下降，染色的滲透性差以及色牢度差導(dǎo)致面料易掉色。此外，常規(guī)粘合劑涂料染色工藝瑕疵多、同批次色差大，以及缺少價(jià)廉物美定型涂料和助劑、無成套適用設(shè)備等問題，也阻礙了涂料染色新技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用，導(dǎo)致涂料染色長期以來只能作為輔助性染色工藝加以使用。當(dāng)全世界（其中不乏一些國際著名的化學(xué)品供應(yīng)商）的涂料印染專家把技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)放在改善粘結(jié)劑自身性能的時(shí)候，我國科技人員卻另辟蹊徑，干脆不使用粘結(jié)劑，從面料的纖維變性入手，對涂料染色進(jìn)行了革命性的創(chuàng)新。
據(jù)介紹，纖維變性接枝是此項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新的根本性突破點(diǎn)。變性技術(shù)是應(yīng)用變性助劑完成對纖維的陽離子變性，選用陰離子化的涂料實(shí)現(xiàn)在纖維上的定位吸附，因此新產(chǎn)品具有較高的染色牢度和K/S值，使涂料上染過程類似于染料染色。這是纖維變性涂料染色相較粘合劑涂料染色，具有更好的勻染性、更佳的色牢度，并能染中深色的主要原因。
系列成果
常州市東高染整有限公司的技術(shù)人員系統(tǒng)地研究了如何提高變性效果和纖維變性后涂料染色質(zhì)量這兩大核心關(guān)鍵技術(shù)，完成了對涂料品種、涂料色種、染色助劑的篩選和對選定品種的工藝優(yōu)選實(shí)驗(yàn)。他們在研究中對燒毛機(jī)、冷軋堆、高效平洗、冷堆絲光、變性打底、涂料軋染、紅外預(yù)烘、熱風(fēng)烘干、熱定型焙烘等設(shè)備進(jìn)行了局部改造和重新研制，先后開發(fā)了涂料卷染、刮染、套染等多鐘工藝路線，形成了深、中、淺色不同工藝、不同褪色性能要求的技術(shù)及一些特殊要求工藝，并最終解決了生產(chǎn)中粘棍、手感硬、色差嚴(yán)重、重現(xiàn)性差、水洗效果波動(dòng)等難題，改善了涂料的定向吸附性能和超柔軟性能。
中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)發(fā)展部主任李金寶認(rèn)為，常州市東高染整有限公司在項(xiàng)目研制開發(fā)過程中有兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)值得研究。首先是他們在企業(yè)科技創(chuàng)新上采用了系統(tǒng)、集成的方法，對涂料印染的各個(gè)相關(guān)方面都系統(tǒng)地進(jìn)行了研究和創(chuàng)新。這樣做使技術(shù)成果相對成熟和完善，不但提高了自身技術(shù)含量，使成果不易被破解和模仿，同時(shí)也為今后的技術(shù)推廣工作鋪平了道路。其次，他們在對待企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的態(tài)度上克服了急功近利的思想，研發(fā)過程前后花費(fèi)了17年的時(shí)間，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和主要研究人員甚至不惜傾家蕩產(chǎn)，堅(jiān)持自主創(chuàng)新。他們從一個(gè)個(gè)具體的小問題入手，積小成功、小進(jìn)步成為大成功、大進(jìn)步，最后形成具有突破性的重大成果。所以織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)除了是一項(xiàng)能從根本上建立良好生態(tài)環(huán)境的創(chuàng)新技術(shù)之外，研發(fā)單位在研發(fā)過程中的科學(xué)態(tài)度和科學(xué)方法也值得許多紡織企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。
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