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圖2熱載體鍋爐產(chǎn)生蒸汽工作示意圖

    從原理上討論．該工作流程在產(chǎn)生蒸汽過程中需要兩步熱轉(zhuǎn)換，即燃煤-加熱導(dǎo)熱油-蒸汽，與常規(guī)的蒸汽鍋爐相比較增加了一個環(huán)節(jié)。降低了熱能利用率。但是，由于充分利用的高溫導(dǎo)熱油的余熱，同時，蒸汽和高溫導(dǎo)熱油的負荷與熱載體鍋爐的負荷相匹配。減少了部分無效能耗，簡化了管理�？梢哉f該企業(yè)的情況是一個特例。

    3、空氣系數(shù)的控制

    鍋爐空氣系數(shù)的控制尚未能得到大多數(shù)企業(yè)的重視。大多數(shù)企業(yè)認為鍋爐空氣系數(shù)的控制存在著許多的技術(shù)難點。實際上，更重要的是大多數(shù)管理者未能認識到空氣系數(shù)控制的意義。實踐經(jīng)驗表明，過剩空氣量減少5％，鍋爐效率增加1％。

    4、平衡供汽

    生產(chǎn)車間耗汽不穩(wěn)定是紡織印染企業(yè)耗汽的一個特點。但是，耗汽不均勻會導(dǎo)致燃燒效率下降，熱能利用率降低。要徹底解決平衡供汽的問題可能不太現(xiàn)實。但是，通過管理，尤其是通過生產(chǎn)計劃和調(diào)度，減少供汽的不均勻性．還是可能的。主要的方法有：

    調(diào)整機臺的生產(chǎn)順序：染整生產(chǎn)中，尤其是間歇式染色生產(chǎn)中，耗汽也是間歇式的。因此，通過一定的方法．將各個生產(chǎn)工序的耗汽峰錯開，以平衡蒸汽的耗量。

    建立耗汽預(yù)報制度：對于需要較大量增加或減少蒸汽時，應(yīng)該及時通知鍋爐房，讓鍋爐房做好準(zhǔn)備，可以逐步的增大或減少供汽量。

    合理調(diào)整鍋爐數(shù)量：在有條件的情況下，合理調(diào)整鍋爐的使用數(shù)量也是一種較好的方法。通過調(diào)整，盡量使到部分鍋爐能達到飽和狀態(tài)，提高利用效率。

    5、鏈條鍋爐節(jié)能

    目前，印染企業(yè)使用鏈條鍋爐的比例還是很大。鏈條爐容易做到的節(jié)能是通過分層加煤的方式提高鏈條爐的燃燒效率，減少殘余熱值。實踐表明，通過燃煤的分層可以提高燃燒效率1．5％。

    6、其他：

    鍋爐給水溫度、空氣溫度、爐膛氣流以及水管的除塵等都與鍋爐燃燒效益有關(guān)。在此給出部分有關(guān)數(shù)據(jù)供參考。

    (1)給水溫度：給水溫度提高6℃，鍋爐燃料消耗減低1％。

    (2)空氣溫度：助燃空氣溫度提高20％，可節(jié)約1％的燃料消耗。

    (3)爐膛氣流：O．25mm厚的空氣層的熱阻相當(dāng)于一面330mm厚的銅墻。

    (4)傳熱面：在傳熱面上一層3mm厚的沉積物會增加2．5％的燃油消耗。

    二、供熱系統(tǒng)節(jié)能

    供熱系統(tǒng)是指蒸汽輸送管網(wǎng)或高溫?zé)嵊偷妮斔凸芫W(wǎng)。熱能在傳輸過程會發(fā)生熱散失。因此，減少熱能在傳送過程中的損耗就是供熱系統(tǒng)節(jié)能的工作。

    1、保溫：

    管道的保溫是防止或減少熱能在傳送過程中散失的主要方法。關(guān)于保溫有以下幾個方面的問題：

    (1)保溫部位：在紡織印染企業(yè)中，所輸送的蒸汽溫度在150℃以上，高溫?zé)嵊偷臏囟仍?00℃一240℃，與室溫相差較大。因此，供熱管網(wǎng)的保溫除了管道以外，還應(yīng)該對閥門進行保溫。據(jù)預(yù)算，一個閥門不保溫，每年造成的熱損失折合標(biāo)煤為1t一3t。

    (2)管道保溫：大多數(shù)企業(yè)都會重視管道的保溫。但是，仍有部分企業(yè)對蒸汽管道和高溫導(dǎo)熱油管道的保溫重視不夠，不及時維修已損壞的保溫層。不對供熱管道進行保溫，會導(dǎo)致一定量的熱損失。例如，lOOm長，直徑150mm的蒸汽管道不保溫，壓力為8kg時，每年會浪費25000L的燃料油。

    (3)保溫層的外保護層：管網(wǎng)的保溫效果不僅保溫層的材料有關(guān)，還與保溫層的外保護層材料有關(guān)。如果外保護層是軟性的、可吸水的。那么空氣中的水會被保溫層吸收并傳到管道附近．所吸附的水份會導(dǎo)致熱損失。一般情況，可使5％一10％總熱量的損失。因此．可以用不銹鋼、工程塑料等不吸水的材料做外保護層。

    2、蒸汽管道的連接方式：

    蒸汽管道的連接有多種方式，見圖3。不同的方式對蒸汽的有效：利用有一定的影響。圖3中a方式連接最好。圖中c的方式最簡單．但是效果最不好．不可按圖中c方式連接。

圖3蒸汽管道的連接方式

    3、蒸汽輸送壓力：

    蒸汽在輸送過程中，會產(chǎn)生損失。當(dāng)蒸汽的輸送量一定時．蒸汽管道半徑越�。�輸送過程中所需的壓力越大．蒸汽在輸送過程中的阻力增大損耗增加。因此，適當(dāng)?shù)脑龃笳羝�管道的半徑，減少蒸汽輸送過程中的壓力有利于減少輸送過程中的損耗。

    4、蒸汽管道的泄漏：

    蒸汽管道的泄漏是企業(yè)中蒸汽損耗的主要部分。部分印染企業(yè)的員工認為不可能杜絕蒸汽的泄漏，這種錯誤的認識一定要克服。舉例，蒸汽壓為7kg時，直徑3mm的漏洞每年會浪費32650L的燃料油。

    5、蒸汽疏水閥：

    蒸汽疏水閥的狀況對蒸汽的損耗有著一定的影響。疏水閥損壞可導(dǎo)致蒸汽的直接泄漏。因此，需要對各個耗汽設(shè)備的疏水閥進行定期的檢查，及時更換失靈的疏水閥。一個損壞的疏水閥一年可以導(dǎo)致4t一9t標(biāo)準(zhǔn)煤的熱量損失．

    三、耗熱設(shè)備節(jié)能

    這里耗熱設(shè)備是指是以蒸汽或高溫?zé)嵊蜑闊嵩吹纳�產(chǎn)設(shè)備。在實踐中發(fā)現(xiàn)，耗熱設(shè)備的熱利用率常常只有30％一42％。因此，耗熱設(shè)備的節(jié)能對企業(yè)減少熱能的消耗有著重要的意義。

    1、耗熱設(shè)備的保溫：

    耗熱設(shè)備．尤其是高溫高壓染色機的保溫對減少熱能的消耗具有很大的意義。以滌綸染色為例，對高溫高壓染色機機身進行保溫可以減少約1／3的熱能消耗。

    目前市場供應(yīng)的保溫材料能夠滿足各種熱耗設(shè)備的保溫要求。例如，常溫常壓染色機和氣流染色機的體積較大．形狀變化大，可以用涂層涂料進行保溫。

    耗熱設(shè)備的保溫不僅可以直接減少熱能的消耗，還可以改善生產(chǎn)車間的環(huán)境，減少車間降溫所消耗的電能�，F(xiàn)在有的生產(chǎn)現(xiàn)場，一邊耗熱設(shè)備散發(fā)出大量的熱能，另一邊為了降低車間的溫度，用電扇甚至用冰進行降溫。結(jié)果是增大了熱能的損失。

    2、提高設(shè)備的熱利用效率：

    產(chǎn)生熱利用率低下的原因很多。但是一些設(shè)備沒有控制進風(fēng)量或排風(fēng)量，導(dǎo)致熱量的過量流失是原因之一。例如，熱定型機和烘干機進風(fēng)量或者排風(fēng)量過大，導(dǎo)致了熱量的大量散失。因此，要提高這類設(shè)備的熱利用率就必須要控制排風(fēng)量或進風(fēng)量。

    3、使用熱利用率高的設(shè)備：

    目前．部分企業(yè)還在使用熱利用率較低的生產(chǎn)設(shè)備，例如立式圓筒干布機、開敞式的卷染機，其熱能利用效率是比較低的。立式圓筒干布機的熱能利用率一般在30％以下。因此在滿足生產(chǎn)需要的情況下，應(yīng)淘汰這些熱利用率低下的生產(chǎn)設(shè)備。

    四、余熱利用

    紡織印染企業(yè)要較大幅度的提高熱能利用率，就必須做好余熱利用工作。一般企業(yè)中，未利用的余熱所占總熱耗的40％一30％。就目前的技術(shù)水平而言，做好鍋爐煙氣的余熱利用、廢水余熱利用以及干布機、熱定型機尾氣余熱利用是可行的。

    1、煙氣的余熱利用：

    對于鍋爐煙氣余熱．許多企業(yè)通過使用省煤器和空氣預(yù)熱器對余熱進行利用。部分企業(yè)煙氣余熱的利用還有一定的空間。例如，對省煤器和空氣預(yù)熱器進行保溫，以提高水溫和空氣溫度。另外，部分企業(yè)的省煤器和空氣預(yù)熱器的熱交換面積太�。疅煔庥酂崂�用率太低。此外．經(jīng)過省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣還有100—120℃，在有條件的情況下。應(yīng)考慮這部分余熱的利用，例如進行余熱制冷。據(jù)計算，煙氣溫度每降低22℃．鍋爐熱效率可增加1％。

    2、廢水的余熱利用：

    印染過程中，部分排放的廢水水溫在60—95℃，含有大量的余熱。廢水的余熱可以通過熱交換器加熱新鮮冷水，利用其余熱。在各種熱交換器中，板式熱交換器的效果最佳，回收效率較高。由于廢水余熱的品位較低，廢水余熱利用的效益與企業(yè)的管理水平有著密切的關(guān)系�，F(xiàn)場管理不完善，會導(dǎo)致能耗增大，余熱利用效果不理想。

    3、熱定型機和烘干機等尾氣余熱利用：

    熱定型機、烘干機等設(shè)備尾氣的溫度在100—130℃之間。由于排放量很大，因此余熱量也很可觀。熱定型機和烘干機尾氣的余熱利用主要的方式是利用尾氣的余熱加熱進風(fēng)空氣的溫度，減少熱能消耗。

    4、煤渣的余熱利用：

    鍋爐煤渣因溫度高，帶出大量的熱量。目前，用于煤渣余熱利用的設(shè)備已出現(xiàn)在市場，并用于實際。有關(guān)的余熱回收效果還在統(tǒng)計和分析中。

    五、小結(jié)

    經(jīng)過近兩年節(jié)能減排的工作推動，各個印染企業(yè)對節(jié)能工作的重視程度有很大的提高．也實施了不少的節(jié)能項目。然而，目前企業(yè)的節(jié)能工作還存在許多誤區(qū)和模糊的認識，需要認真解決的。其中最主要有：

    1、應(yīng)該重視計量：

    目前，還有一定數(shù)量的企業(yè)不重視計量。沒有系統(tǒng)的計量就無法清楚的知道能源消耗狀況．就無法對能源消耗進行考核，就無法有針對性的提出節(jié)能的方法和措施。

    2、實施項目不能帶有盲目性：

    主要是在項目實施之前沒有做好詳細的調(diào)研和分析，沒有記錄必要的原始數(shù)據(jù)。在項目實施后就無法進行比較．其節(jié)能的結(jié)果顯得不明確。

    3、必須綜合考慮節(jié)能措施：

    缺乏系統(tǒng)的、綜合性的考慮．是目前企業(yè)在節(jié)能工作中普遍存在的問題。大多數(shù)是想到哪里就做到哪里，這樣不僅增大了投入，增加了工作的難度，還會降低經(jīng)濟效果。例如，廢水余熱利用應(yīng)該將整個企業(yè)的用水情況綜合考慮。提出適合企業(yè)的最佳方法。又如．鍋爐煙氣余熱的利用應(yīng)該與減少二氧化硫和粉塵結(jié)合起來。

    4、必須重視設(shè)備的改進：

    輕視管理：設(shè)備的改進、技術(shù)的引進是為節(jié)能工作打下了基礎(chǔ)，提供了硬件。但是，輕視管理仍是無法做好節(jié)能工作的。例如，廢水的余熱回收技術(shù)是十分成熟的。但是，如果管理不好，不及時使用交換后的熱水。這樣不但不能降低熱能的消耗，還會增加電能的消耗。因此企業(yè)在開展節(jié)能過程中一定要重視管理的提高。

    5、必須改變思想觀念：

    觀念的改變有利于提出節(jié)能方案和設(shè)想．有利于制定和實施各種節(jié)能制度。觀念的改變是要求全體員工的觀念改變。當(dāng)然更重要的是領(lǐng)導(dǎo)和管理層的觀念改變。例如，將目前用能隨意化觀念改為用能定量化的觀念．整個企業(yè)的許多面貌就會改變。