【集萃網(wǎng)觀察】7月12日，記者從遼寧省高校紡織重點實驗室了解到，該實驗室研發(fā)的超臨界二氧化碳無水染色技術(shù)與工程化設(shè)備和散纖維及成衣制品無水染色技術(shù)取得了重大突破。遼寧省科學(xué)技術(shù)廳近日組織召開的科技成果項目鑒定會給予的評價是：該科研成果達到國際先進水平，為解決紡織染整行業(yè)的水污染和二氧化碳的綜合利用提供了新的解決方案。
據(jù)該項目負責(zé)人、遼寧省高校紡織重點實驗室主任鄭來久介紹，傳統(tǒng)的紡織品染色主要以水為介質(zhì)，耗用大量的水資源。為解決紡織染整業(yè)造成水污染這一難題，從2001年開始，遼寧省高校紡織重點實驗室便在國內(nèi)率先對天然纖維超臨界二氧化碳無水染色技術(shù)進行研究，以回收的工業(yè)二氧化碳為載體，在超臨界狀態(tài)下攜帶染料上染紡織品。經(jīng)過多年的努力，研究人員揭示了超臨界二氧化碳無水染色機理，發(fā)明了萃取染色一步法的獨特工藝技術(shù)。該項技術(shù)的特點是，染色過程不用水，染料和二氧化碳可循環(huán)使用，染色過程無需添加化學(xué)助劑，徹底解決了傳統(tǒng)紡織染整工藝的水污染難題。
據(jù)鄭來久介紹，2004年，該項目列入中國紡織行業(yè)協(xié)會科技指導(dǎo)項目，并先后得到了遼寧省科技廳、遼寧省教育廳、大連市科技局的重點資助。2005年，該中心與光明化工研究設(shè)計院合作，共同研制了適于天然纖維的超臨界二氧化碳無水染色實驗裝置。在小試獲得成功的基礎(chǔ)上，2009年，又研制了具備中試生產(chǎn)規(guī)模的工程化設(shè)備，實現(xiàn)染色關(guān)鍵裝置的可視化，在散纖維和成衣藝術(shù)染色方面具備產(chǎn)業(yè)化條件。染色產(chǎn)品耐摩擦色牢度達到4級，耐水洗色牢度達到5級，符合國際環(huán)保紡織標準和GB18401—2003標準。遼寧省高校紡織重點實驗室申報國家發(fā)明專利9項，已獲授權(quán)4項。
鑒定專家認為，該項技術(shù)攻克了傳統(tǒng)的染色以水為介質(zhì)、環(huán)境污染嚴重等技術(shù)難題，從根本上解決了紡織染整業(yè)環(huán)境污染嚴重和能源消耗高的共性關(guān)鍵難題，實現(xiàn)了染色過程的清潔化生產(chǎn)。據(jù)預(yù)測，隨著該技術(shù)的推廣使用，我國紡織印染行業(yè)年節(jié)水可達10億~15億立方米。
來源：中國紡織網(wǎng)
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