【集萃網(wǎng)觀察】（1）縫頭操作
梭織物為防止緯斜，在縫頭操作上比較有效的做法是撕頭縫頭。而針織物與梭織物組織結構不同，不可能采取撕頭縫頭的做法。針織物為防止緯斜在縫頭前要做的工作是要看清紋路后再進行縫頭。
�。�2）剖幅與縫邊
梭織物由紡織廠生產(chǎn)的坯布均為平幅狀，在印染生產(chǎn)過程中用不著剖幅和縫邊；而針織物卻不同，針織物多數(shù)為緯編織物，其來坯為圓筒狀。針織物在加工過程中，有些工序需要平幅進行，如熱定形、印花、蒸化等，而有的工序則需要圓筒狀進行，如滌練前處理、染色、印后干洗等，防止紗線受到損傷以致造成脫散，或卷邊而使布邊不易握持，以致平幅加工難以進行，為此，隨著生產(chǎn)加工的需要，針織物要適時進行剖幅成平幅狀和縫邊成圓筒狀。
�。�3）漿邊
針織物有很多品種規(guī)格容易產(chǎn)生卷邊。梭織物也有卷邊的問題，如棉紗卡、棉/氨彈性織物等，在遇濕熱條件下也較易出現(xiàn)卷邊，一般通過改進布邊、預定形以及打竹夾子等措施能予以解決。而針織物卷邊的問題比較突出，上述解決辦法在生產(chǎn)過程中不能奏效，需要采取漿邊的辦法進行解決。
漿邊一般使用非水溶性漿料。漿邊寬度為1cm左右。漿邊的硬度要適中，過硬則上漿過厚，會使布邊與布面出現(xiàn)厚度差別，影響花網(wǎng)與布面的接觸面，使印花得色量不均勻。硬度掌握以上圓網(wǎng)印花機時不卷邊即可，不宜過厚。
（4）定形與拉幅
針織物定形與拉幅是在熱定形拉幅機上完成的。
定形可分為坯布定形、印前定形、成品定形等幾種。定形的安排及次數(shù)要根據(jù)能否保證生產(chǎn)質量要求、是否順利予以確定。
做好針織物熱定形要注意下列問題：
�、傥谷胙b置要做到低張力。針織化退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝、軋點后被動輥的安裝、整緯器織物動力控制和從動弧形輥的安裝等，都與織物運行的張力高低有關，要認真做好。
�、诔挂刂圃�20-40%之間。確保織物整個幅寬的線圈結構均勻，布邊不變形或中部的線圈不壓縮。
�、坩樋椢镌诤娓苫蚨ㄐ吻巴耆神Y是消除殘余張力，降低剩余縮率的關鍵。保持臨界織物含水量對于松馳是至關重要的。在喂入干織物時宜使用汽蒸機，使用飽和蒸汽給濕，以使織物長度與幅寬整個織物上均勻分布，以便擴散。
�、� 要掌握和保證工藝上車。對于各種不同纖維成分的定形（或烘干）按常規(guī)都有各自的定形工藝條件，如溫度、車速等。但在生產(chǎn)實踐中同一種類的纖維原料織物不是一成不變的。定形時是干布還是濕布，雖為同一種纖維，定形的溫度、車速就不一樣。又如坯布定形與印前定形、成品定形在生產(chǎn)中濕度掌握是不同的。坯布定形側重定形，使織物尺寸穩(wěn)定；而印前定形、成品定形側重去皺平整，因此，在生產(chǎn)過程中掌握的濕度就有所差別。坯布定形濕度較高，印前定形、成品定形則濕度較低。
（5）針織物前處理
不同纖維成分采取的前處理工藝不同。合成纖維、人造再生纖維，如滌綸、錦綸、晴綸、粘膠、莫代爾等，纖維質地本身比較潔凈，無需煮練、漂白，其所要去凈的都為人為雜質，諸如織物上沾有的油劑、灰塵、污漬等。而天然纖維，如棉、麻、絲、毛等，在生成過程中，伴隨纖維同時生長的共生物雜質，為保證印花染色的順利進行，必須進行前處理，予以去除。以棉針織物來說，目前所經(jīng)過的前處理工序最主要的就是煮練、增白及做印花前的染色。大多數(shù)的棉針織物都不經(jīng)過燒毛、絲光。為了提高織物的光潔度、減少織物的毛茸，目前采用纖維素酶的方法進行食毛處理；對于一些要求較高檔的針織品也有采用紗線燒毛、絲光，然后針織物在印染加工的過程中再進行織物燒毛、絲光的“雙燒雙絲”工藝，對提高針織物的光澤、得色量，提高針織物的質量大有好處，但由于其操作不易、絲光機價格昂貴的緣故，故該工藝僅在一定范圍內(nèi)使用，較多的針織物仍未采用。
針織物印花前處理應包括兩方面，以上所談是一方面，即針織物除雜前處理；第二方面指的是印前準備，這包括織物表面的去皺；輕薄針織物的上輕漿；合成纖維針織物的上靜電劑、加白等。這些印前準備有些是和滌練前處理時一起進行的，除棉針織物的加白處理外，其余較多的可在定形機上完成。
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