LD藍光制網(wǎng)設備發(fā)出的720dpi紫外光激光點能夠滿足目前精細花型的圓網(wǎng)花版制作，色浪SL309高分子藍光制版材料具有很高的解像度和分辨率，適用于1080dpi精細花型和塊面花型的制作。
色浪SL309高分子藍光制版材料的膠體以水為分散介質(zhì)，形成符合環(huán)保要求的乳液，膠體中分子設計改性后的PVA及自乳化的聚氨酯組分可以提供高效的水分散功能，經(jīng)組分優(yōu)化后的膠體具有耐各種氣候環(huán)境的超強穩(wěn)定性能。
而后的顯影方式為水顯影，使用方便。膠體的顏色為藍色和粉紅色兩種，不用外加光敏劑，使用時可直接倒入上膠盤中。
色浪SL309高分子藍光制版感光膠在整個制備系統(tǒng)過程中都采用符合環(huán)保要求的新材料，各組分的復配優(yōu)化設計也免除了以往制版材料的重金屬離子的污染，嚴格限制了甲醛含量，使產(chǎn)品符合綠色生態(tài)要求，有效地保護了環(huán)境和操作人員的健康，給印染行業(yè)帶來了全新的可持續(xù)發(fā)展的制版工藝。
4.色浪SL309高分子藍光制版材料的應用
4.1影響藍光制版的幾項工藝要素
按制定的印花工藝確定使用不同的圓網(wǎng)目數(shù)后，鎳網(wǎng)的拆箱和檢查、鎳網(wǎng)的復圓、鎳網(wǎng)的去除油污和清洗可按正常的工藝要求進行。色浪SL309高分子藍光制版材料在LD藍光制網(wǎng)設備上應用要點通過表1來反映。
表1藍光制版過程的工藝參數(shù)調(diào)整
從表1可以看到，可以根據(jù)花型精細程度調(diào)節(jié)具體的工藝參數(shù)，如通過調(diào)節(jié)添加水量來控制膠體的粘度；通過調(diào)節(jié)上膠速度的快慢來控制膠層的厚度；以及通過調(diào)節(jié)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動速度來控制藍光打點曝光速度，以致達到最佳的效果。當制作精細花型時，使用的鎳網(wǎng)目數(shù)就較高，就要添加較多的水來得到膠體較低粘度，同時調(diào)節(jié)上膠速度較快來得到較薄的膠層，以及通過調(diào)節(jié)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動速度較快來得到感光膠較快的藍光打點曝光速度和較小的曝光量。而當制作一般和塊面花型時，情況就相反，使用的鎳網(wǎng)目數(shù)就較低，控制膠體粘度要較高，膠層也要較薄，而藍光打點曝光速度也要較慢，曝光量較大。
色浪SL309高分子藍光制版材料由于與藍光制網(wǎng)機有很好的匹配性和光敏性，轉(zhuǎn)速可控制調(diào)整在較高的轉(zhuǎn)速狀態(tài)，也提高了制網(wǎng)效率。
4.2 制網(wǎng)、上機印制應用
色浪SL309高分子藍光制版材料已在江蘇一大型印染廠的LD藍光制網(wǎng)機上進行生產(chǎn)型制網(wǎng)和上機印花應用，制網(wǎng)工藝和上機印制結果如下：
首先是制網(wǎng)，網(wǎng)長3.5m、網(wǎng)目125目圓網(wǎng)準備，具體的工藝過程如下：將感光膠倒入上膠盤中—涂膠機涂膠（上膠速度20cm/min）→烘干（相對濕度60%，溫度35-38℃的低溫烘箱中，循環(huán)風烘干，時間30min）→藍光制網(wǎng)機激光打點曝光（轉(zhuǎn)速270rpm，用時19分17秒）→顯影（水溫常溫，時間5min）→沖洗（先用海綿檫洗漏印花型部位，然后到洗網(wǎng)機沖洗3分鐘，再用自來水沖洗網(wǎng)內(nèi)壁）→到檢影架檢查沙眼，花型清晰等→烘干修網(wǎng)→上悶頭→高溫固化（溫度180℃，時間60分鐘）→待上機印花。
批量制成的成品網(wǎng)經(jīng)最后上機前檢查花型的精細度，花型邊緣的光滑性都符合圖案印制工藝要求。
其次是上機印制，用色浪SL309高分子藍光制版材料制作的11只網(wǎng)兩幅案已上機印制完，其中一幅圖案6只圓網(wǎng)印制了4萬米的活性染料印花，另一幅圖案5只網(wǎng)印制了6萬米的涂料印花，印制完成后下機檢查圓網(wǎng)花網(wǎng)沒有發(fā)現(xiàn)沙眼，表明該膠具有很好的耐刮印牢度和抗擊強度，從制網(wǎng)到上機印制都得到了客戶充分的認可和肯定。
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