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活性染料二相法印花影響因素
集萃印花網(wǎng)  2012-09-12

  比較復配糊料印花與海藻酸鈉糊印花K/S值,活性艷紅K-2BP印花,3~4.5min海藻酸鈉糊印花K/S值高于復配糊料,4.5min后復配糊料印花K/S值則高于前者。KN型活性染料印花,1~3min復配糊料印花K/S值比海藻酸鈉糊低1.5左右,3min后復配糊料印花K/S值顯著增加,4min與海藻酸鈉糊印花獲得相同的表觀色深,且其K/S值繼續(xù)增加。B型活性染料印花,1min時復配糊料印花K/S值還不到1,與海藻酸鈉糊相差較大。隨著時間增加,其K/S在5min增加到3,達到與海藻酸鈉糊印花相同的表觀色深。且由前兩個圖的曲線趨勢可推測,5min后復配糊料印花表觀色深將高于海藻酸鈉糊。

  綜上所述,海藻酸鈉糊印花在較低的固色時間內(nèi)就可獲得較高的K/S值。這是因為海藻酸鈉糊分子中每個六元環(huán)具有羧基陰離子,與染料陰離子之間存在靜電斥力,有利于染料陰離子上染纖維,給色量較高。海藻酸鈉糊印花K/S值隨蒸化時間增加而逐漸增加,一定時間后K/S值趨于不變,總體上K/S值提高并不顯著。較短的固色時間,復配糊料印花所得K/S值較低,活性較高的KN型染料印花K/S值最低。相同的蒸化時間下,海藻酸鈉糊印花所得K/S值比復配糊料高。隨著蒸化時間增加,復配糊料印花K/S值有較大幅度的增加,且其增加的幅度隨染料類型的變化而變化。這可能是因為復配糊料有優(yōu)良的吸濕性,隨著蒸化時間增加,染料更多地溶解,向纖維滲透,從而使得印花K/S值顯著增加。

  2.3過熱蒸汽條件下固色時間對表觀色深的影響

  在活性染料二相法印花過程中,織物施加固色液后要立即進行蒸化,蒸化時間要適當。時間過長,對絕大部分染料而言,給色量和色光鮮艷度不會上升反而有所下降;時間太短,固色率較低,固色效果不好。

  為了獲知在過熱蒸汽下,固色的適宜時間,在施加不同量的固色劑的條件下,固色不同的時間后,分別測出其K/S值。

  當施加0.5%的固色劑時,在固色時間低于2min時,表觀色深即K/S值逐漸增加,增加的趨勢顯著;在固色時間為2min時,K/S值達到了一個最大值;在固色時間高于2min后,K/S值不但幾乎沒有增加反而有所下降,但是整體趨于一個平衡值。當施加0.7%的固色劑時,在固色時間低于2min時,K/S值逐漸增大,增加的趨勢顯著;在固色時間為2min時,K/S值為一個轉(zhuǎn)折值,但是沒有達到最大;在固色時間高于2min時,K/S值依然在增加,但是增加的趨勢越來越小。

  因此可知固色劑用量的多少對固色時間的選擇沒有影響,同時也可知在活性染料二相法印花中,在過熱蒸汽條件下,適宜的固色時間是2min。

  3、結(jié)論

 。1)隨著固色劑用量的增加表觀色深值越大,當固色劑用量超過一定值后,即使增加固色劑的用量,印花織物表觀色深值增加不大,所以從實際應(yīng)用考慮,固色劑用量并不是越大越好。

 。2)相同的蒸化時間下,海藻酸鈉糊印花所得K/S值比復配糊料高。隨著蒸化時間增加,復配糊料印花K/S值有較大幅度的增加,且其增加的幅度隨染料類型的變化而變化。這可能是因為復配糊料有優(yōu)良的吸濕性,隨著蒸化時間增加,染料更多地溶解,向纖維滲透,從而使得印花K/S值顯著增加。

 。3)固色劑用量的多少對固色時間的選擇沒有影響,同時也可知在活性染料二相法印花中,在過熱蒸汽條件下,適宜的固色時間是2min。

    來源:印染在線

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