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印染加工過程中常見的質(zhì)量問題及分析
集萃印花網(wǎng)  2013-01-08

    3.3 白度缸差

    卷染造成增白產(chǎn)品缸差的原因有很多,如增白過程中工藝參數(shù)波動、后整理工藝條件的變化等,一般來說造缸差的原因主要有:(1)染前半制品前處理工藝參數(shù)波動,造成箱與箱之間半制品質(zhì)量的不均勻。在生產(chǎn)某一定單時,切忌投入不同廠家的坯布;在前處理生產(chǎn)時,同一批布切忌中途改變工藝流程或工藝條件,若要改變,必須整個一批布同時進行。(2)生產(chǎn)過程中,各工藝參數(shù)的波動,如車速、預烘溫度、熱熔焙烘溫度、固色液或還原液濃度、汽蒸溫度、水洗溫度、皂洗溫度等。(3)稱料間的管理工作到位,操作規(guī)范,也是減少缸差的關(guān)鍵。使用的染化料必須與化驗室打樣用的一致;不同廠家、不同批號的染化料不得用于同一定單;嚴格稱量操作,有條件的廠家應采用自動稱量系統(tǒng),以減少稱量誤差等。(4)在后整理過程中,前后工藝參數(shù)的波動也會造成成品的前后色差。

    3.4 解決措施

    (1)按照品種,制訂完整的工藝流程,規(guī)范操作規(guī)程,如對調(diào)換品種時的機臺清潔工作、對半制品干潮及毛效的檢查、取樣對樣工作等,應嚴格加以規(guī)范,各項操作到位。

    (2)生產(chǎn)過程中密切關(guān)注工藝參數(shù)、后整理工藝條件是否有波動和變化,采用在線監(jiān)測及自動控制裝置,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

    (3)使用同一批次的坯布。

    來源:百度文庫

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