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　　2.4工藝條件

　　軋余率（%）：70~75

　　車速（m/min）：

　　深紅紗卡35~40

　　黑色府綢40~45

　　焙烘溫度（℃）：160~165

　　汽蒸溫度（℃）：100~102

　　織物經(jīng)汽蒸出蒸箱后，三格冷流水沖洗，二格60~70℃熱水洗，皂洗溫度90℃以上。

　　2.5生產(chǎn)注意事項(xiàng)

　　2.5.1由于染料用量大，可用少量60℃以下熱水將料化開后再化入高位槽。

　　2.5.2染液中加入適量滲透劑，可大大提高勻染性和透染性。為了防止產(chǎn)生大量泡沫，必要時(shí)可加入適量消泡劑。

　　2.5.3開車時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充新鮮染液，保持軋槽液面高度一致，以防止前后色差。

　　2.5.4初開車時(shí)，染液沖淡5%左右，固色液中則加入10%的染液，以保證色光前后一致。

　　2.6色牢度測試結(jié)果

　　由上表可看出，各項(xiàng)牢度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，尤其是很難達(dá)標(biāo)的熨燙牢度也符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3小結(jié)

　　3.1活性染料深色染色時(shí)，采用焙烘和汽蒸兩步固色新工藝，可以減少助劑用量，提高染色織物固色率和得色鮮艷度，減輕環(huán)境污染。

　　3.2采用新工藝固色，可提高染色織物的勻染性和透染性，減少布面棉結(jié)，增加布面光潔度。

　　3.3新工藝固色可保證活性染料深色染色時(shí)各項(xiàng)牢度指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.4兩步固色新工藝也可推廣到T/C織物采用分散/活性一浴法染色。

    來源：百度文庫