【集萃網觀察】從20世紀90年代以來，隨著人工智能技術計算和輔助設計的制造(CAD／CAM)技術的興起和發(fā)展，使得計算機技術在紡織印染行業(yè)得到了廣泛的應用，特別在印染行業(yè)的印花制版工藝中，其范圍涉及：印花圖案花樣設計、電腦分色制版系統(tǒng)，無版噴射制網系統(tǒng)，無版激光制網系統(tǒng)，現代激光輥筒雕刻等。
雖然計算機技術在我國紡織印染行業(yè)中的應用為時不長，但由于起點較高，而且都是當前國際上的最新技術，加上國內所開發(fā)的一些技術和軟件水平也較高，從而極大地提高了印染工業(yè)的生產效率和產品質量，使得紡織品在國際市場上更具競爭力。
1 電腦分色系統(tǒng)
1.1 電腦分色系統(tǒng)的設備配置
1.1.1 電腦描稿系統(tǒng)
主機：INTEL奔騰486或586系列
輸入：常見的圖像掃描儀有兩種類型，即滾筒型掃描儀和平面型掃描儀。滾筒型掃描儀屬于高精度的圖像掃描設備，而平面型掃描儀則有不同的精度和效率檔次。目前多數工廠配置中高檔平面型掃描儀，一般配置分辨率為300～600dpi，若考慮到有較多的彩色原稿，則可配置600—1200dpi。業(yè)內配置滾筒掃描儀僅少數工廠，個別工廠也引進了滾筒型輸入、輸出一體化機。掃描儀的最大掃描幅面常用的有210mm×297mm(A4)，297mm×420ram(A3)，高精度掃描儀可一次掃描更大的尺寸。
1.1.2 圖像處理系統(tǒng)
圖像由圖像處理軟件來處理，而圖形則由圖形軟件來繪制，圖像和圖形可以通過專門的軟件進行轉換的。圖像信息處理設備主要是計算機，目前用于圖像信息處理的計算機主要配備奔騰486或586，有PC和MAC系列，為了適應生產檔次的提高，花樣的提供除原設計稿、布樣外、還有彩色負片等，若使用一般的配置、制作就顯得有難度，因此可配置掃描用MAC平臺，因為MAC系列的計算機具有很強的圖像處理功能，能保證原稿色彩的真實還原，而制作工作站臺可采用PC機為主、少量MAC為輔，因為來樣光盤圖案的轉換PC機無法勝任，唯有MAC機能解決，此種配置，足以應付任何來稿、來樣。國內已有少數大型企業(yè)和專業(yè)制版公司按此要求配置。
㈠圖像處理常用軟件
(1)圖像處理軟件(photoshop)
(2)圖形處理軟件(freehand)
(3)花形圖案設計，繪圖軟件(illustrator)
(4)圖像排版、組版軟件 (pagemaker)
(5)中英文字庫
㈡國內開發(fā)的分色軟件
(1)維爾特公司的愛德藝分色軟件
(2)宏華數碼公司的AT一97和AT一2000
(3)杭州開源公司的AnSeries 4.0
(4)金昌公司的EX6000分色軟件。
㈢在圖像處理軟件中主要功能：
(1)花樣設計功能；
(2)分色描繪功能；
(3)編輯功能；
(4)自動修正制版精度功能；
(5)分層管理功能；
(6)智能拼接功能；
(7)高倍率壓縮功能；
(8)立體貼面效果顯示功能；
(9)快速的運行功能；
(10)畫筆功能；
(11)配色功能；
(12)四分色云紋處理功能；
(13)其他特殊功能。
1.1.3 圖像輸出系統(tǒng)
目前最常用的圖文記錄輸出設備有激光照排機、激光打印機和噴墨打印機，其中激光和噴墨打印機主要用于圖文頁面的核對和打樣，而激光照排機則用于圖文合一加網分色片的記錄輸出。
當花樣圖案通過圖像掃描而進入計算機，對輸入圖像進行修正處理后進人到圖案信息輸出階段中，需要按順序完成以下三項任務。
㈠通過軟件的”打印”功能，形成計算機的頁面描述，也就是生成Postscript描述語言，送往柵格圖像處理器(RIP)。
㈡RIP將頁面描述語言反譯成記錄輸出設備能夠執(zhí)行的指令和記錄數據。
㈢通過記錄輸出設備將圖案信息記錄到軟片和不同版上。
㈣輸出部分一般可通過光盤或光纜將圖案輸于下列設備中：
(1)彩色噴墨打印機；
(2)彩色噴墨印花打樣機； ’
(3)激光照排機；
(4)激光制網機；
(5)噴蠟圓(平)網制網機；
(6)噴墨圓(平)網制網機。
1.2 使用新技術需要解決的一些問題
由于制版新技術的飛躍發(fā)展，在計算機技術方面，技術更新加快，而現有操作人員，大部分從其它部門轉崗而來，而非專業(yè)學校輸入，這些人員僅僅只接受短期簡單的初級操作培訓，此外，由于人員之間的綜合水平差距，這可以從制作質量，速度、軟件應用，對工藝的理解等方面反映出來，特別是對一些高難度的花稿和高檔半色調花無從人手，其它如四分色制版同樣困難不少，就是勉強制作，其最終效果也較差。這個問題實際上是行業(yè)中一個共性問題，很多單位也都產生了困惑，設備這么先進，為什么印花產品的檔次上不去，實際上是新技術發(fā)展了，操作者如何跟上當前的發(fā)展，這就給我們提出了一個問題，如何來解決?在制版工藝中，花稿分色是關鍵、是靈魂。所謂制版，就是制模版，印花機就是根據這個模版加上色漿來印制，其印制的最終效果，就是以模版為依據，我們現在印花產品的差距中，花樣呆板，精細度差，這和分色有較大關系。對一名電腦操作員的確是有較高的要求，要求如下：
(1)對電腦分色系統(tǒng)軟件、硬件有一個全面的了解。
(2)對電腦能熟練操作，并能掌握不同軟件的使用。
(3)操作員需要具有一定的美術繪畫基礎。
(4)了解制版工藝與印花工藝的關系。
(5)了解制版工藝的圖案及色澤之間的關系。
(6)了解制版工藝與印制織物規(guī)格的關系。
1.3 如何來提高計算機制版技術
(1)引進計算機專業(yè)人才
隨著計算機應用技術的不斷更新，從當前以PC機為主，將逐步轉向蘋果機，其中對外來光盤的轉換操作，和逐步發(fā)展的遠程圖像傳輸等技術，必須具有專業(yè)知識才能掌握，其它在開發(fā)、使用軟件等方面，都必須配備專業(yè)人員，否則將無法適應。
(2)定向培養(yǎng)計算機操作人員
有計劃的和美術專業(yè)學校配合，定向培養(yǎng)一批兼有一定美術繪畫基礎，和具有一定計算機知識的人材及了解制版工藝要求的新人作為人材儲備。
(3)對現有的計算機操作人員分批進行培訓
人員培訓這個問題每個行業(yè)都是非常緊迫，國家勞動保障部已制訂了計劃，對各行業(yè)的從業(yè)人員進行技能和相關知識的上崗培訓，參加培訓者必須經過規(guī)定教時的學習，并經過考試合格后即可取得本崗位的上崗證。這是一個非常及時和切合實際的措施，我們期盼早日進行。
(4)希望各地有關部門(協(xié)會、學會)幫助舉辦培訓班，對現有操作人員進行計算機知識和工藝知識的短期培訓，通過培訓班或專業(yè)講座，以逐步提高操作人員的業(yè)務水平。
2 常規(guī)圓(平)網制版設備
2.1 圓(平)網常規(guī)制網設備
圓(平)網常規(guī)制網設備，大多數為國內生產，僅少數進口。雖說是國內制造，但圓網制網設備仿照stork式樣，而平網制版設備則仿照齊默公司設備，多年來，經過不斷的改進和提高，應該講，設備基本上能滿足國內需要，但設備的制造精度仍較粗糙，部分設備需進行技術改造，如圓網涂布高目數網新技術中，雙刮刀涂膠還未能跟上。
2.2 常規(guī)制圓網設備的技術改造
(1)涂膠機的調速、加熱、移動等裝置必須改進。
(2)曝光機的光源移動須改進。
(3)篩選新型光源，使噴蠟、噴墨、涂膠圓網經曝光后，顯影花型更清晰。
(4)高溫、低溫烘箱的加熱及循環(huán)系統(tǒng)不均勻須改進。
2.3 常規(guī)制平網設備的技術改造
(1)改進自動涂膠機上膠的均勻性。
(2)曝光機的曝光不勻，改進真空度不足問題。
(3)曝光機的光源須改進。
(4)顯影槽太陳舊，應改進能調節(jié)水溫。
3 鎳網問題
要提高印花產品的質量與檔次，盡管在制網新技術中，已配制了國際先進的制網設備和技術，但在圓網印花的主要配件，’國產鎳網的質量和品種方面，還存在較大差距，前景不容樂觀。
目前國產鎳網100目以下的，只能是低要求使用，而100目以上的高目數網，大多數達不到要求，主要原因是鎳網生產廠設備簡陋，工藝技術落后、技術力量缺乏，且缺少先進的管理及產品測試手下段，因此產品的一致性及穩(wěn)定性無法保證。國產鎳網生產如何走出困境，提高鎳網產品質量，積極開發(fā)晶種滿足印花產品提升檔次之需，是當前一個值得關注的問題。
3.1 國內開發(fā)的新型鎳網
(1)1999年由河北工業(yè)大學研制的國產”PENTA”網獲得了成功，采用了鍍鎳_退鎳_再鍍鎳工藝，并篩選出專用添加劑，控制鍍鎳的橫、縱向伸長比，配制專用的退鎳液，制成的鎳網，各項指標都達到了國外“PENTA”網水平。
(2)由山東昌邑紡機廠開發(fā)的“MET’’網，系仿“NOVA，，網
采用薪工藝及先進的加工中心和專用壓紋設備，各項指標都達到荷蘭“NOVA’’網的水平，該鎳網產品具有目數高、網孔密、開孔率高等特點，網孔斷面呈雙喇叭型，便于色漿流動。
“MET”135目網開孔率達24％-26％，壁厚120μm
“MET”165目網開孔率達2l％-23％，壁厚115μm
“MET”195目網開孔率達17％-19％，壁厚115μm
3.2 國外開發(fā)的新型鎳網
(1)用于高檔織物的鎳網
由瑞士Nickelmesh SA公司最近開發(fā)的“HGP”網，特別適用于閃光、金屬粉末、塑料、稠厚印花漿料和印花膠，印制高檔織物�！癏GP”網可提供多種目數，包括特定的網孔，幾何形狀和增大目孑乙直徑，從而改善含金屬粉粒和其它難印的印花漿的印制效果。
采用不同的印花漿，對網孔幾何形狀進行改變，便于在印花過程中降低括刀的壓力，提高耐用性。
(2)瑞士Nickelmesh SA公司另一種“TOP”印花鎳網，系屬高檔印花鎳網，其產品規(guī)格，均和“stork”規(guī)格相對應，印制中高檔產品及云紋半色調花樣是一個不錯的選擇。
(3)用于特殊效果的新型鎳網
荷蘭Stork公司新研制了以用于特殊效果的鎳網(special screen)，如130SP、160SP、190SP和250SP網，該網具有清晰度高和較大的開孔面積。
該新型鎳網的成本大于“NOVA”網，這是為了滿足特殊的印制效果，例如含金、銀金屬、珍珠或甚至細紗狀的閃光顆粒，凸紋和半色調效果，以及印制極薄的織物，網眼窗簾布等需要的新型鎳網。
此外，stork公司的客戶常碰到印漿堵塞問題，這是由于印制高精度和含閃光顆粒印漿所致，由于采用60μm的顆粒，必須通過80μm的篩孔，從而造成印漿堵塞。Stork公司建議客戶試用130目SP印網，現在已能正常生產大批量的印花織物，而不產生印漿堵塞問題，并且開始印制半色調效果。
對于250SP的鎳網，印花者可以結合使用激光雕刻機，“best LEN”和“eco LEN"印制半色調效果，灰色標度為2％-70％，光柵451／cm。其印花質量接近照相凹版印花水平。為了獲得特定鎳網所預期的效果，操作者必須根據鎳網類型調節(jié)印漿稠度，并且微調某些雕刻參數。
4 篩網(絲網)
4.1國產絲網
國產中低檔次的絲網已基本能滿足國內市場需要，但隨著平網印花發(fā)展，對絲網的需求量不斷增加，對質量要求更高。上世紀90年代初，國內通過引進先進設備和原料，制造出300目的滌綸單絲平紋織絲網，滿足了國內部分需求，其它如：江蘇、浙江、河北、河南等地不少企業(yè)也都從事錦綸、滌綸絲網生產，但其中80％屬中低檔目數。我國生產絲網的品種規(guī)格少，檔次低，質量尚未達到國外同類產品的技術水平。300目以上錦綸、滌綸和不銹鋼等絲網，每年還需大量進口。
4.2國外產絲網
4.2.1 瑞士產絲網
瑞士產絲網規(guī)格型號由兩部分組成，第一部分表示絲網目數；第二部分表示絲網的直徑。直徑分為七個類別。
SL型絲網：由特細紗線編織而成，主要適用于精細產品的絲網印花。
SS型絲網：絲徑細、絲網薄、網孔大，適用于精細印花。
S型絲網：絲徑較細、絲網薄、網孔較大，適用于加網圖像印花。
M型絲網：絲徑中等粗細。
T型絲網：絲徑比M型粗，網孔小于M型，適用于制作色塊或線條組成的圖案。
HD型絲網：絲徑最粗、網孔最小、絲網最厚，適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網版。
LE型絲網：采用新型紗線編織而成的絲網，特點是伸展力低，可用較低的繃網拉力，就能獲得較高的繃網張力。
4.2.2 日本產絲網
日本產絲網規(guī)格，型號由三部分組成：第一部分表示原材料和絲網組織；第二部分表示絲徑；第三部分表示單位長度上的目數。
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NP、SSP、SP、GG絲網，分別表示絹制品，平織、多絲。
NO、N066、N066-S絲網，表示尼龍制品，平織、綾織單絲。
NO、NOS、TPM、TP絲網，表示滌綸制品，平織。
其中：
NO、NOS、TPM為單絲。
TNP、TP為多絲，TP表示經為單絲、緯為多絲。
#NO表示不銹鋼絲網，有平織、綾織(單線)。
4.2.3 日本NBC公司生產的產品
EX-SCREEN，高張力、低拉伸率絲網。
NL-SCREEN，傳統(tǒng)尼龍單絲絲網。
上述二個品種，均屬高檔次印花用絲網。
網目數誤差+1％～3％，網布厚度誤差+1～2μm
網布伸長率范圍，+l％～1.5％
4.2.4 阿根延Gasatex SA公司開發(fā)的新型絲網
該公司系專業(yè)制造紡織品印花的網眼織物，及其它工業(yè)用的過濾和篩分網。Gasatex公司近期研制了采用新改進的滌綸線制成有彈性的單絲織物，當張力增加時，絲網拉伸變形很小。該網眼織物適用于一般的絲網印花，具有優(yōu)異的耐磨性和低伸張性，可用于改進印花工藝，并具有較高的抗撕性。
4.3 影響我國絲網發(fā)展的幾個主要原因。
一是我國網印生產起步較晚；二是受原料和專用設備進口的制約；三是技術裝備比較落后，因此產品規(guī)格少，檔次低、而高目數、高密度、高強度、低伸率絲網、抗靜電絲網、軋光絲網、鍍鎳絲網、壓平絲網、鎳箔穿孔絲網等經特殊處理的絲網尚需開發(fā)；四是技術研究力量不足、缺少質量測試手段；五是絲網生產企業(yè)分散，產品質量水平不一，使用單位缺泛測控、檢驗手段。
4.4 篩網清洗 .
瑞士primtool公司引進speed line系統(tǒng)，作為其帶有水洗裝置的印花機組的補充。
該印speed line系統(tǒng)配置在德國制造的篩網清洗裝置中，已銷往世界各地。
Speed line是一連續(xù)流動的系統(tǒng)，在一個連續(xù)的操作循環(huán)中，可以完成清洗篩網(去除印花漿)和去除涂層。
已涂上印漿的篩網放置在印花導帶上，按照預設定的參數進行全自動清洗和去除涂層操作，設備堅固耐用，且易于操作。
5 感光膠
我國感光材料研制較快，也具有一定的規(guī)模，生產量基本可滿足國內需求，一般常規(guī)制版生產均能適應，但在部分高精度制版方面，感光膠的分辨率、顯影清晰度、成膜牢度及穩(wěn)定性方面還有一定差距，因此仍有部分進口。
5.1平網感光膠
北京生產的DS型系列重氮感光膠。
浙江生產的sF型系列重氮感光膠。
江蘇生產的耐水性、耐溶劑型重氮感光膠。
上海中大生產的SL-401、SL-402，SL-403、SL-404、SL-405重氮感光膠。
日本村上生產的SP-J 500、AL-30、SP-1400重氮感光膠。
5.2 圓網感光膠
上海中大生產的JR-105、JR-106、JR-107、JR-108感光膠；SL-304中溫固化節(jié)能感光膠；SL-305環(huán)保型感光膠。
5.3 輥筒用感光膠
長期以來，輥筒感光膠沿用聚乙烯醇(DP500-1200)和重鉻酸銨配置的感光膠，由于其性能受溫濕度的影響較大，加之鉻鹽公害無法解決，并需高溫固化，質量也不夠穩(wěn)定，所以已逐步減少應用。目前較多使用冷膠。
（1）中大公司近期開發(fā)了不需固化的照相雕刻JRll0系列制版感光膠，采用聚苯乙烯二酸酐樹脂做成膜樹脂，采用多官能團高沸點乙烯化合物做活性單體，引發(fā)劑是安息香醚類，再加入添加劑和溶劑。
印花輥筒的雕刻工藝如下：
輥筒清洗→膠液噴涂→曝光→顯影→腐蝕→去膜→手工→修理→鍍鉻
(2)國外生產感光膠
圓網感光膠有荷蘭stork SCR-100、SCR-63感光膠和SCR-3210光刻膠。
輥筒用感光膠有美國柯達公司(Kodak)KPR、KMER、KI,ER、KMR、KMPR和日本東京應化公司(TOK)TPR、SVR、OSR、OMR。
6 感光膠片
6.1 國產感光膠片
國產感光膠片的生產工廠，隨著產業(yè)結構的調整，只剩下少數幾家，一般使用的制版膠片均由南陽二膠廠生產。
制版膠片規(guī)格較全，質量能滿足一般應用要求，但國產感光膠片和進口膠片相比，仍有一定差距。具體表現在：膠片的曝光及沖洗寬容度較小，分辨率低，膠片的單張清晰度較差，片基色素嚴重、平整度較差、伸縮率大等。
激光照排片，基本情況同制版膠片。
另國內只能生產氦氖激光片，部分單位需要紅外激光片，因為不能生產，只能依靠進口。
6.2國外感光膠片
AGFA公司供應的高品質的各種類型感光膠片
(1)Alliance圖像記錄軟片
(2)Alliance明室拷貝片
(3)Alliance照相軟片
7 制版技術的發(fā)展
7.1 計算機圖形重正順序(CONST RUCT)
一般的分色系統(tǒng)，只能從圖形掃描一直工作至分色片的輸出便告結束，而無法再進一步預測最終產品的外觀或以生產條件相結合。而重正程序，一方面能配合生產條件，將系統(tǒng)的花樣轉變?yōu)榉稚瑪祿�，其中包含對半色調及疊色的演繹，而另一方面系統(tǒng)可將已制作好的每一組分色片數據，加入生產條件的模擬，一片疊一片地在屏幕上重正出產品的外觀，或通過彩色打印機，將模擬的彩圖打印出來，利用這個程序，設計所或操作人員能觀察云紋效果所演繹的風格，半色調的梯度是否理想，疊色、混色效果是否滿意，及覆蓋的曲線平滑化是否恰當，所以，重正順序使用戶在制網前，可正確地評估即將投產的產品外觀，從而節(jié)省了嘗試一些錯誤的生產方法所帶來的成本與時間上的浪費。
7.2 疊色印花的自動混色程序
對于一個復雜的疊色花樣，其中可能涉及數十種乃至更多的顏色，對操作者來說，疊色分色是一項非常繁重而費時間的工作，有時很難分辨清楚，到底是單色還是疊色，如果再考慮上云紋效果的話，其復雜程度往往會使操作者望而卻步。
自動混色程序，當需要對一個疊色花樣進行分色時，操作者可選出其中的主色，然后電腦便會把圖形中的其它顏色定為混合色并進行計算，將每片分色片資料計算出來，然后操作者可使用圖形重正順序，觀察每個疊色區(qū)的對比正體效果，然后，操作員可試較多主色及較少主色的效果，從可接受的質量中選取最少主色數目的方案，因而可較正確地決定原圖案中的套色，這樣可保證印制后達到和原稿相近似的效果和最佳的經濟效果。
7.3 X-Y,copy dot掃描技術
其含義為將現有的膠片或儲存的膠片上的網點”拷貝”到數字位圖文件里，也就是說，將現有膠片數字化，還原成電子文件，而且當膠片上含有加網圖像的時候，copy dot掃描能準確捕捉到膠片上每一個網目調網點，其掃描精度能夠保持加網圖像網點結構和質量。當前，膠片仍是制版工作的主要信息，一旦需要改變操作途徑，要處理這些分色膠片，使其轉變?yōu)閿底中畔�，用現在的手段是很難辦到的，但是依靠copy dot網點拷貝技術，即可輕易地將膠片中信息轉變?yōu)閿底中畔ⅲ胏opy dot掃描還可對圖案進行修改和儲存等。
7.4 新型激光制網機
激光制網在上世紀90年代由Stork公司研制而成，屬無膠片制網，激光制網通過掃描，將花稿輸入計算機進行圖像處理，將數字信息通過光盤或光纜輸入激光機，而激光直接將網上固化的膠層燒蝕，早期的激光機，由于激光點較大，同時由于雕刻時熱擴蝕較嚴重，造成激光雕刻精細度較低，現在的激光機從根本上改變了以前的狀況，激光點較以前小幾倍，基本上無擴蝕，雕刻精度高達330～2032dpi,新型激光機采用密封的CO2激光，完全取消了生產過程中氦氣和氮氣及二氧化碳保護氣體，從而降低了成本。而激光雕刻焦點從原來的150μm到現在的50μm，雕刻精細度得到了極大的提高，激光的激發(fā)不再采用高電壓，而是通過射頻來完成，更安全，并且激光發(fā)生器體積很小，在雕刻系統(tǒng)中，激光功率包括聲光調制為250 W。
新型的激光機有二種型號
(1)Best LRN(高速、高精度型)
雕刻長1600mm，寬度640mm圓網，只需17min。
(2)Eco LEN(通用型)
雕刻長1600mm，寬度640mm圓網，只需30rain。
7.5 激光雕刻直接電鑄花網
盡管制網新技術研制成功，并基本上解決了制版的難題，特別對雕刻精細的幾何型表現出很大優(yōu)越性，但在做半色調網時，因加網時部分網點落在網坯的莖面上而造成信息損失，盡管使用了H網，但半色調效果仍不理想，德國Schepers公司將現代激光技術用于制網上，制網工藝不用膠片。網坯因掛網信息被完整保留，半色調層次豐富，為傳統(tǒng)制網和噴蠟、噴墨、激光等使用網坯制半色調所不及。
7.5.1 工藝原理
將從電腦分色得到的陽圖圖像經過網絡輸出給電腦，在涂有感光膠和保護黑膠的套筒上進行激光雕刻，經曝光、顯影后得到陽圖圖案，激光雕刻可調出線數相同，但絕緣膠塊大小不一的圖案經過電鑄后，絕緣區(qū)形成網孔，導電區(qū)電鑄時不斷沉積，形成印花網筒。
7.5.2流程和工藝條件
清潔模套筒→涂感光膠→晾干→烘干(紅外烘干機70～90℃×20～40min) →涂墨膠(涂布速度O.15m／min) →晾干→印花原稿電腦分色轉為數字文件→激光雕刻黑膠(將圖像文件雕刻于套筒上得到圖案，邊掛網邊激光雕刻曝光) →顯影→檢查→電鑄鎳→脫網→成品鎳網。
7.5.3激光感光制版
近期Stork公司推出了UV激光的激光感光制版機，其工作原理是根據花稿圖案形狀，在沒有圖案的部分發(fā)出激光束，使不要出色漿的位置上的感光固化，然后用水洗沖洗掉沒有膠感光固化的部分，留出需要印制的花紋，實際上激光感光制版是采用陰圖制版，這一點與激光雕刻制版正好相反。
7.5.4 ESCOR網點軟件(美國Prepress公司)
ESCOR網點軟件包含多種網形數據，適應不同風格的原稿還原要求。
(1)Round(圓點)反映中高調為主的原稿，細節(jié)過渡柔和。
(2)Inverted Round反轉的圓點)反映中低調為主原稿，細節(jié)過渡柔和.
(3)Square(方形點)全面反映高中低調，細節(jié)清晰。
(4)Inverted square(反轉的方形點)全面反映高中低調，細節(jié)清晰。
(5)Eucdean(橢圓點)常用網點，可以產生圓滑的灰度過渡。
(6)Diamond(鉆石點)在50％網點處產生階跳，用于產生一些特殊效果。
(7)Line(線形點)用于產生一些特殊效果。
7.5.5 NPX-1600輥筒電腦雕刻機
近期河南安陽研制了一種完全取代縮小和照相雕刻的輥筒電腦雕刻機，取得了成功，并投入了使用。該設備的成功開發(fā)，使得輥筒雕刻工藝縮短，取代了原縮小、照相雕刻工藝等一大批設備，其特點：精度高、速度快、無接縫、成本低、雕刻云紋、干筆、深淺云紋層次，幾何滿地等花型無一不能、刻出花型精細，別致、使人耳目一新。
針對一些厚重織物、仿蠟印染布、真蠟印染布、絨布、燈芯絨等織物和幾何型花樣、轉移印花雕刻，盡管當今制版雕刻手段較多，但效果完全不能和電腦輥筒相比，也只有輥筒印花，才能取得最佳效果，因此，電腦雕刻機的問世，將會極大推動輥筒印花機的廣泛使用和機印面料再創(chuàng)輝煌。
NPX-160輥筒電腦雕刻機
輥筒雕刻長度： 1600mm
輥筒雕刻直徑： 300mm
雕刻機分辨率： 5080dpi
圖形輸入分辨率： 1Ol6dpi
雕刻深度： 5～50μm
7.5.6直接投影平網制版(日本村上公司)
采用直接投影平網版制作技術，可以用較小的陽圖軟片，通過投影放大制作各種幅面的平網印版。
投影曝光直接制作各種幅面的平網印版的工藝步驟，用通常的分色方法，如用計算機制版系統(tǒng)制作加網(分色)陽圖片(亦稱底版、底片等)、再將加網陽圖片分別逐一放大投影到平網模版上，曝光、然后沖洗成平網印版。
日本村上公司推出的直接投影制版機，其結構原理是利用透鏡成像，主機由機座、鏡頭架、光源、伸縮暗室、驅動機構及控制系統(tǒng)構成，其中鏡頭架和原稿架間的距離，可手動也可自動調節(jié)，鏡頭可手動也可自動調焦，還可遙控微調，光源曝光量根據輸入倍率變化，曝光時間自動控制。
采用直接投影曝光制版，不僅節(jié)省了膠片的費用，而且省掉了膠片的沖洗(顯影、定影)、同時節(jié)省了沖洗軟片的化學品和大量水的費用，最重要的是徹底消除了原工藝膠片的沖洗和曝光不一致所產生的疵病，從而提高制版質量。
特點：(1)具有優(yōu)良大口徑鏡頭；(2)解像性能好；(3)透射紫外線效率高；(4)放大率3～10倍；(5)曝光量可以自動測算；(6)有空氣冷卻紫外線保護機構；(7)版面圖形清晰、均勻。
7.5.7 用photoshop制作組合網點
云紋層次花稿必須要加階調網點，通過大小和層次網點的匹配，使印制出來具有深淺層次的階調性圖案，但是在日常的操作中，經常會出現所謂50度的跳躍問題，也即在印制網點的擴大，并在五成陽點子和陰點子區(qū)間極易產生灰度跳躍，造成畫面在此過渡不均勻，好像有個坎，從而使云紋的層次在中間部位(五成處)產生間斷狀，極不協(xié)調，如果不用圓點而用橢圓形或鏈條式點子，則可大大改善這種狀況。通過實驗得到的結綸是：最佳的網點形狀應該是有規(guī)律的鏈條狀結構，在高光和暗調部位為圓形網點，而在中間部位為橢圓形網點，即用photoshop制作的橢圓形網點用于4～6成區(qū)間，而其它區(qū)域用photoshop制作的圓形網點，這樣可以最好的解決了網點50度(五成處)的跳躍問題，和經過組合網點可以達到最佳的層次階調。
7.5.8調頻網點技術的應用
調頻網點出現，受到制版界的普遍重視，因為實踐證明，在制版中采用調頻加網技術不會在印制品中出現所謂的“龜紋”，這是制版工作者多年來的愿望。
調頻加網技術產生的網點與傳統(tǒng)加網技術或常規(guī)數字加網技術產生的網點相比有不少區(qū)別，而這些區(qū)別形成了這兩種網點不同行為特證。
(1)傳統(tǒng)的網點是以改變網點面積大小的方法來表現原稿的顏色和層次變化。
(2)調頻網點的主要特證是網點面積固定不變，它通過網點在二維空間中分布密度(網點出現在區(qū)域中的密集程度)來表現原稿色調。
(3)調頻網點有兩種基本類型。
①是每一個網點大小(面積)一定，僅網點的空間分布隨機變化，稱為一級調頻網點。(First order FM Dot)
②是網點面積和空間分布頻率均在變化，被稱為二級調頻網點。(Second order FM Dot)
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