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    【集萃網(wǎng)觀察】燙印和壓凹凸本來是印后加工中的兩道工序，但隨著制版技術(shù)的突飛猛進(jìn)，利用電雕技術(shù)制作一套陰、陽版，可以將這兩道工序合二為一。但如果燙印和壓凹凸需一次裝多套電雕陰、陽版，就會(huì)存在很多問題，無法正常生產(chǎn)。以下結(jié)合自己在這方面的心得體會(huì)，介紹一種經(jīng)過改進(jìn)的工藝方法。

　　1.采用電雕陰、陽版遇到的問題

　　我們有一批活件的紙張定量約為200g/m2，有一道燙銀和壓凹凸套準(zhǔn)工藝。燙銀和壓凹凸的區(qū)域只有4.4cmx1.3cm，其上分布了4個(gè)漢字、5個(gè)英文字母、1個(gè)徽標(biāo)需要燙銀和壓凹凸。由于字太小，如果燙銀后再壓凹凸，紙張的伸縮變形及一些其他因素會(huì)導(dǎo)致燙銀和壓凹凸套印不準(zhǔn)。為此我們制作了電雕陰、陽版，安裝到半自動(dòng)燙印模切兩用機(jī)上，一次裝5套版。采用這樣的工藝雖然解決了套印不準(zhǔn)的問題，但又出現(xiàn)這5套版燙銀和壓凹凸壓力大小不一致的問題，無法調(diào)整好。經(jīng)分析認(rèn)為是由以下原因造成的。

　�。�1）半自動(dòng)燙印模切兩用機(jī)的精度不高，導(dǎo)致機(jī)器整體壓力不平衡。

　　（2）電熱板上粘貼銅版是使用雙管膠（一種膠黏劑），而在銅版背面涂抹雙管膠不均勻?qū)е聣毫Σ灰恢隆?

　　（3）電雕陰、陽版制版存在誤差。

　　 2.工藝改進(jìn)

　　以上三個(gè)原因致使?fàn)C銀、壓凹凸中5套版的壓力不能調(diào)整一致。如果在活動(dòng)版臺(tái)上進(jìn)行墊版，可以將壓力調(diào)得大致相同，但由于活動(dòng)版臺(tái)上粘貼的電雕凸版最厚處僅0.68mm，這樣就會(huì)將凸版貼平了，雖然燙銀效果還可以，但是沒有壓凹凸效果。

　　因此我想到了利用橡皮布的彈性來解決這一問題，具體操作步驟如下。

　�。�1）去掉粘貼于機(jī)器活動(dòng)版臺(tái)上的壓凹凸陽版，取一小塊膠印用1.95mm厚的氣墊橡皮布，用雙面膠粘到活動(dòng)版臺(tái)上。

　�。�2）調(diào)節(jié)機(jī)器壓力至適中，原來粘貼于電熱板上的燙銀銅凹版不動(dòng)，利用機(jī)器的壓力和橡皮布的彈性可以緊緊地把紙壓入銅凹版中。

　　在適宜的壓力和橡皮布彈性的雙重作用下，生產(chǎn)出的產(chǎn)品既能滿足燙銀的質(zhì)量要求，又實(shí)現(xiàn)了壓凹凸效果。

　　在生產(chǎn)中，由于字體細(xì)小，為防止糊版，應(yīng)將燙銀溫度控制在90～100℃之間，壓凹凸壓力不足的地方可以通過墊不同厚度的紙張來進(jìn)行調(diào)整。

　　采用該工藝還有以下優(yōu)點(diǎn)。

　�。�1）不使用壓凹凸陽版，避免了陰、陽版之間的套印不準(zhǔn)問題，避免了生產(chǎn)過程中因套印不準(zhǔn)而造成的損耗。

　�。�2）不用安裝壓凹凸陽版，直接粘貼橡皮布，可以大大節(jié)省上版調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　（3）不用壓凹凸陽版，可以節(jié)省制版成本。

    來源：印刷技術(shù)