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    【集萃網(wǎng)觀察】在印刷加工中，如果遇到薄膜材料與所用的UV油墨黏著力不良的問題，我們應(yīng)該正確分析原因，才能在第一時間找到正確的解決問題的方法。

　　相比于紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料具有防水性好、透明度好、強度高、耐久性好等特性出版印刷，所以它在日化產(chǎn)品、電子產(chǎn)品中的用量越來越大。制作薄膜不干膠材料的常用薄膜有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯 （PS）、聚烯烴（PE和PP共混）等。但與紙張不同的是，薄膜不具有吸收性，所以薄膜不干膠的印刷主要采用UV凸印和UV柔印。而在印刷加工中，標(biāo)簽印刷企業(yè)經(jīng)常碰到的問題就是UV油墨在薄膜表面黏著力不良，本文中將分析其原因，并闡述該故障的排除方法。

　　原因分析

　　UV油墨在薄膜表面黏著力不良的原因可以歸納為以下幾種。

　　1.UV油墨固化不良

　　在實際印刷加工中，客戶經(jīng)常碰到UV油墨經(jīng)過紫外燈照射后，油墨表面已經(jīng)固化但內(nèi)部并沒有完全固化的情況。沒有完全固化的UV油墨與薄膜表面的結(jié)合力比較弱，用膠帶測試時很容易把油墨層從薄膜表面撕扯下來。

　　2.薄膜表面張力不夠印后工藝

　　薄膜的表面張力至少要達到42mN/m。我們知道Adobe，采用電暈處理的方法可以提高薄膜材料（如PE/PP）的表面張力，但是電暈處理有時效性，會受材料的保存環(huán)境、運輸環(huán)境等因素影響。印刷之前，操作人員要使用達因筆或者達因液檢查薄膜材料的表面張力，如果表面張力未達到要求包裝機械，就會造成UV油墨黏著力差的后果。

　　3.使用的UV油墨不匹配

　　對于一些薄膜材料，如PET、BOPP，為了改善其印刷適性，材料供應(yīng)商會在其表面增加一層涂布層。由于不同的UV油墨使用了不同種類的樹脂，所以印刷在同一種涂布層上往往會表現(xiàn)出不同的結(jié)果。如果所使用的UV油墨與涂布層不匹配愛普生，則會出現(xiàn)UV油墨在薄膜表面黏著力不良的問題。

　　故障排除

　　針對以上碰到3種情況，我們提出以下解決方法。

　�。�1）判斷UV油墨是否已經(jīng)完全固化。我們可以采用拇指按壓法，也就是用大拇指用力按在墨層表面，然后左右來回按幾次，如果大拇指上粘有油墨的話，可以判定UV油墨并沒有完全固化。UV油墨沒有完全固化的原因有很多，可能是油墨本身存在問題，也可能是UV固化系統(tǒng)的問題。應(yīng)注意以下兩個方面。

　�、偃绻鸘V油墨沒有用完，一定要把墨罐的蓋子蓋好，在保存時要注意避光。我們知道普通的日光中也有紫外光，UV油墨經(jīng)日光長時間照射也會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)科印精品調(diào)研，造成油墨變質(zhì)。此外，UV油墨保存的環(huán)境溫度應(yīng)該在20℃左右，不宜過高。

　�、赨V燈的使用壽命一般在1000小時左右，有些標(biāo)簽印刷企業(yè)往往會碰到UV燈的使用已經(jīng)超過1000小時還是可以點亮的情況，但其已不能使UV油墨完全固化。這是因為UV燈一旦到了使用壽命后，它的光譜曲線就會有所變化，發(fā)射出的紫外線已經(jīng)不符合UV油墨的固化要求。所以我們應(yīng)該正確記錄UV燈的使用時間，及時更換已經(jīng)到了使用壽命的UV燈。

　�。�2）薄膜材料可根據(jù)印刷適性的不同分為兩類：一類是需要經(jīng)過電暈處理才能印刷的;另一類本身已經(jīng)加工了一層可以印刷的涂層。對于標(biāo)簽印刷企業(yè)來說，應(yīng)根據(jù)印刷設(shè)備的能（比如有沒有連線電暈處理裝置等）來決定購買什么樣的薄膜材料。如果印刷機上有電暈處理裝置，就可以購買第一類薄膜材料。在印刷之前要測量薄膜材料的表面張力，如果低于42mN/m，

　　這種材料就一定要進行連線電暈處理后才能印刷，這樣才能保證UV油墨與薄膜表面有良好的黏著力。如果購買的薄膜材料表面已經(jīng)有可以印刷的涂布層，標(biāo)簽印刷企業(yè)應(yīng)該向材料供應(yīng)商咨詢應(yīng)使用何種品牌的油墨，因為不同的涂布配方，適合不同品牌的油墨。只有在涂布層和UV油墨匹配的情況下，才能解決油墨黏著力差的問題。

　　綜上分析，在印刷加工中，如果遇到薄膜材料與所用的UV油墨黏著力不良的問題，我們應(yīng)該正確分析原因，才能在第一時間找到正確的解決問題的方法。

　　來源：互聯(lián)網(wǎng)